• 026-34620982
    دفتر کرج
  • 021-65429531
    دفتر تهران
آدرس: تهران
انواع پیچ و مهره نری و مادگی

انواع پیچ و مهره نری و مادگی

پیچ و مهره‌ از جمله پرکاربردترین ابزارها در صنعت و زندگی روزمره هستند. این اتصالات ساده اما کارآمد، نقش حیاتی در ساخت و مونتاژ انواع سازه‌ها، ماشین‌آلات و لوازم ایفا می‌کنند. پیچ و مهره‌ها در دو نوع نری و مادگی تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

پیچ و مهره‌های شش گوش

پیچ و مهره‌های شش گوش، که به نام پیچ و مهره‌های هگز نیز شناخته می‌شوند، نوعی از پیچ و مهره‌ها هستند که از آن‌ها برای ایجاد اتصالات محکم و استوار در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شود. این نوع پیچ و مهره‌ها به دلیل شکل شش ضلعی سرشان، به راحتی با آچار آلن یا آچار فرانسه قابل نصب و جداسازی هستند.

موارد استفاده از پیچ و مهره‌های شش گوش

  • صنعت: در ساخت ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی، و خطوط تولید
  • ساختمان‌سازی: در اتصالات سازه‌های فلزی، سوله‌ها، و پل‌ها
  • خودروسازی: در ساخت و تعمیر انواع خودرو
  • لوازم خانگی: در ساخت و تعمیر لوازم برقی و غیر برقی
  • صنایع دستی: در ساخت انواع کاردستی و مجسمه

پیچ و مهره‌های آلن

پیچ و مهره‌های آلن، که به نام پیچ و مهره‌های شش گوش داخلی یا پیچ و مهره‌های سوکت نیز شناخته می‌شوند، نوعی از پیچ و مهره‌ها هستند که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع پیچ و مهره‌ها از یک سر شش گوش داخلی و یک پیچ با مقطع شش گوش تشکیل شده‌اند.

پیچ و مهره‌های آلن در ابتدا در سال 1911 توسط شرکت Allen Manufacturing Company اختراع شدند. این شرکت در ابتدا این نوع پیچ و مهره‌ها را برای استفاده در اتومبیل‌ها طراحی کرد، اما به سرعت در سایر صنایع نیز محبوبیت پیدا کردند.

پیچ و مهره‌های آلن

پیچ و مهره‌های خاردار

پیچ و مهره‌ها از جمله پرکاربردترین ابزارها در صنایع مختلف هستند. تنوع این ابزارها بسیار بالا بوده و هر کدام برای کاربردی خاص طراحی و تولید شده‌اند. پیچ و مهره‌های خاردار، نوعی از پیچ و مهره‌ها هستند که به دلیل وجود خارهای روی سطحشان، اتصالی محکم و مقاوم ایجاد می‌کنند. این نوع پیچ و مهره‌ها در موارد مختلفی مانند اتصال قطعات فلزی، چوبی و پلاستیکی به کار می‌روند.

پیچ و مهره‌های U شکل

یچ و مهره‌های U شکل، نوعی از بست‌های پرکاربرد هستند که از دو بخش مجزا تشکیل شده‌اند:

  • بدنه U شکل: این بخش از جنس فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته می‌شود و دارای دو سر خمیده به شکل حرف U انگلیسی است.
  • پیچ و مهره مادگی: این بخش از یک پیچ و یک مهره تشکیل شده که در داخل بدنه U شکل قرار می‌گیرد و برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده می‌شود.

پیچ و مهره‌های U شکل

پیچ و مهره‌های T شکل

پیچ و مهره‌های T شکل نوعی از پیچ و مهره‌ها هستند که به دلیل شکل خاص خود، برای اتصالات محکم و بادوام در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع پیچ و مهره‌ها از دو بخش اصلی تشکیل شده‌اند:

  • بخش T شکل: این بخش از پیچ و مهره که به عنوان “سر” نیز شناخته می‌شود، دارای یک حفره شش گوش یا آلن در مرکز خود است که برای آچار و یا پیچ گوشتی مناسب طراحی شده است.
  • بخش رزوه‌دار: این بخش از پیچ و مهره که به عنوان “بدنه” نیز شناخته می‌شود، دارای رزوه‌های داخلی است که با رزوه‌های خارجی پیچ و مهره مادگی درگیر می‌شود.

پیچ و مهره‌های T شکل

کاربردهای پیچ و مهره نری و مادگی

پیچ و مهره‌ها از جمله پرکاربردترین ابزارها در صنعت و زندگی روزمره هستند. این اتصالات ساده اما قدرتمند، نقش حیاتی در ساخت و مونتاژ انواع سازه‌ها و ماشین‌آلات ایفا می‌کنند. پیچ و مهره‌ها در دو نوع نری و مادگی تولید می‌شوند که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند.

کاربردهای پیچ و مهره نری:

  • اتصال قطعات فلزی به یکدیگر: پیچ‌های نری برای اتصال قطعات فلزی با استفاده از مهره‌های مادگی مناسب هستند.
  • ایجاد سطوح صاف و هموار: از پیچ‌های نری می‌توان برای ایجاد سطوح صاف و هموار در قطعات فلزی استفاده کرد.
  • تنظیم ارتفاع و زاویه: پیچ‌های نری برای تنظیم ارتفاع و زاویه قطعات مختلف به کار می‌روند.
  • قفل کردن قطعات: از پیچ‌های نری می‌توان برای قفل کردن قطعات و جلوگیری از حرکت آنها استفاده کرد.

مزایای استفاده از پیچ و مهره نری و مادگی

پیچ و مهره‌ها از جمله پرکاربردترین اتصالات در جهان هستند. آنها در طیف وسیعی از صنایع، از جمله ساخت و ساز، مهندسی، و تولید، استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از پیچ و مهره‌های نری و مادگی عبارتند از:

  • استحکام و مقاومت بالا: پیچ و مهره‌ها می‌توانند اتصالات بسیار محکمی ایجاد کنند که در برابر تنش‌های کششی، فشاری و برشی مقاوم هستند.
  • قابلیت اتصال و جداسازی آسان: پیچ و مهره‌ها را می‌توان به راحتی با استفاده از ابزارهای ساده نصب و جدا کرد.
  • تنوع در سایز و جنس: پیچ و مهره‌ها در سایزها و جنس‌های مختلف موجود هستند که می‌توان از آنها برای اتصال انواع مواد استفاده کرد.
  • قیمت مناسب: پیچ و مهره‌ها در مقایسه با سایر اتصالات مانند جوشکاری، قیمت مناسب‌تری دارند.

علاوه بر مزایای ذکر شده، استفاده از پیچ و مهره‌های نری و مادگی مزایای دیگری نیز دارد، از جمله:

  • قابلیت تنظیم: پیچ و مهره‌ها را می‌توان تنظیم کرد تا اتصالات دقیق و محکمی ایجاد کرد.
  • قابلیت تعمیر: در صورت خرابی یا آسیب، پیچ و مهره‌ها را می‌توان به راحتی تعویض کرد.
  • قابلیت بازیافت: پیچ و مهره‌ها از موادی ساخته می‌شوند که می‌توان آنها را بازیافت کرد.

استفاده از پیچ و مهره‌های نری و مادگی، راه حلی ایده‌آل برای ایجاد اتصالات محکم، قابل تنظیم و بادوام است.

در ادامه، به برخی از کاربردهای رایج پیچ و مهره‌های نری و مادگی اشاره می‌کنیم:

  • اتصال قطعات در ساخت و ساز: پیچ و مهره‌ها برای اتصال قطعات مختلف در ساخت و ساز، مانند تیرچه‌ها، ستون‌ها و صفحات، استفاده می‌شوند.
  • اتصال قطعات در ماشین‌آلات: پیچ و مهره‌ها برای اتصال قطعات مختلف در ماشین‌آلات، مانند موتورها، گیربکس‌ها و پمپ‌ها، استفاده می‌شوند.
  • اتصال قطعات در لوازم خانگی: پیچ و مهره‌ها برای اتصال قطعات مختلف در لوازم خانگی، مانند یخچال، لباسشویی و تلویزیون، استفاده می‌شوند.
  • اتصال قطعات در صنایع دستی: پیچ و مهره‌ها برای اتصال قطعات مختلف در صنایع دستی، مانند مبلمان، قفسه‌ها و تابلوها، استفاده می‌شوند.

معایب استفاده از پیچ و مهره نری و مادگی

  1. زنگ زدگی:

یکی از رایج‌ترین معایب پیچ و مهره‌ها، زنگ زدگی آنها است. زنگ زدگی می‌تواند به مرور زمان باعث ضعیف شدن پیچ و مهره و در نهایت شل شدن و جدا شدن قطعات متصل شده به یکدیگر شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی پیچ و مهره‌ها می‌توان از جنس‌های مقاوم به زنگ زدگی مانند استیل ضد زنگ استفاده کرد. همچنین می‌توان از روش‌هایی مانند گالوانیزه کردن یا رنگ‌آمیزی برای محافظت از پیچ و مهره‌ها در برابر زنگ زدگی استفاده کرد.

  1. شل شدن:

شل شدن پیچ و مهره‌ها یکی دیگر از معایب رایج آنها است. شل شدن می‌تواند به دلیل لرزش، ارتعاشات، یا ضربه‌های وارده به پیچ و مهره‌ها رخ دهد. شل شدن پیچ و مهره‌ها می‌تواند خطرناک باشد و به جدا شدن قطعات متصل شده به یکدیگر و بروز حوادث منجر شود. برای جلوگیری از شل شدن پیچ و مهره‌ها می‌توان از واشر، فنر، یا چسب‌های مخصوص استفاده کرد.

  1. نیاز به ابزار:

برای نصب و جداسازی پیچ و مهره‌ها به ابزارهای مخصوص مانند آچار و پیچ‌گوشتی نیاز است. این موضوع می‌تواند در برخی مواقع مشکل‌ساز باشد، به خصوص زمانی که به ابزار دسترسی ندارید.

  1. ایجاد تنش:

پیچ و مهره‌ها می‌توانند در محل اتصال قطعات تنش ایجاد کنند. این تنش می‌تواند به مرور زمان باعث ترک خوردن یا شکستن قطعات شود. برای جلوگیری از ایجاد تنش، باید از پیچ و مهره‌هایی با سایز مناسب و گشتاور مناسب استفاده کرد.

پیچ و مهره مادگی، نوعی از پیچ و مهره هستند که دارای یک حفره رزوه‌دار هستند که پیچ نری در آن قرار می‌گیرد. این نوع پیچ و مهره‌ها در اتصالات مختلفی از جمله در صنعت، ساختمان‌سازی، و ساخت ماشین‌آلات استفاده می‌شوند.

Read More
فرهنگ اصطلاحات تخصصی پیچ و مهره

فرهنگ اصطلاحات تخصصی پیچ و مهره

پیچ و مهره ها از جمله پرکاربردترین اجزای اتصال در صنایع مختلف هستند. درک اصطلاحات تخصصی مربوط به پیچ و مهره ها برای انتخاب، استفاده و نگهداری صحیح آنها ضروری است.

اهمیت آشنایی با اصطلاحات تخصصی:

  • انتخاب صحیح پیچ و مهره: آشنایی با اصطلاحات تخصصی، به شما در انتخاب پیچ و مهره مناسب با نیازهای خود کمک می‌کند.
  • استفاده صحیح از پیچ و مهره: آشنایی با اصطلاحات تخصصی، به شما در استفاده صحیح از پیچ و مهره ها و جلوگیری از آسیب به آنها کمک می‌کند.
  • نگهداری صحیح از پیچ و مهره: آشنایی با اصطلاحات تخصصی، به شما در نگهداری صحیح از پیچ و مهره ها و افزایش طول عمر آنها کمک می‌کند.

برخی از اصطلاحات تخصصی رایج:

  • گام: فاصله بین دو رزوه متوالی
  • قطر: قطر خارجی پیچ
  • طول: طول شفت پیچ
  • نوع رزوه: نوع رزوه، مانند متریک یا اینچی
  • material: material پیچ، مانند فولاد یا استنلس استیل
  • مقاومت: مقاومت کششی پیچ
  • کلاس انطباق: میزان سفت شدن پیچ در مهره
  • گشتاور: نیروی لازم برای چرخاندن پیچ

angle controlled tightening bolts

پیچ‌های با سفت‌ کردن زاویه‌کنترل‌شده (ACB) نسل جدیدی از پیچ‌ها هستند که به منظور افزایش دقت و پیش‌بارگذاری در اتصالات پیچ و مهره‌ای طراحی شده‌اند. این نوع پیچ‌ها در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز کاربرد دارند.

مزایای پیچ‌های ACB:

  • دقت بالا در پیش‌بارگذاری:
  • کاهش احتمال شل شدن پیچ‌ها:
  • افزایش عمر مفید اتصالات:
  • کاهش تنش در اتصالات:
  • قابلیت مونتاژ اتوماتیک:

نحوه عملکرد پیچ‌های ACB:

در این نوع پیچ‌ها، زاویه چرخش مهره پس از رسیدن به گشتاور مورد نظر، توسط یک ابزار مخصوص اندازه‌گیری و کنترل می‌شود. این کار تضمین می‌کند که تمام پیچ‌ها با پیش‌بارگذاری دقیق سفت شده‌اند.

انواع پیچ‌های ACB:

  • پیچ‌های با واشر زاویه‌دار:
  • پیچ‌های با سر شش‌گوش:
  • پیچ‌های با خار:

کاربردهای پیچ‌های ACB:

  • اتصالات موتور:
  • اتصالات شاسی:
  • اتصالات سیستم تعلیق:
  • اتصالات در هواپیما:
  • اتصالات سازه‌های فلزی:

bearing stress bolts

تنش فشاری در پیچ و مهره ها: درک بار بحرانی

پیچ و مهره ها به عنوان ستون های خاموش در صنایع بی شمار، نقش حیاتی در اتصال و انتقال بار در سازه ها و ماشین های مختلف دارند. اما چه مقدار بار را یک پیچ و مهره می تواند قبل از اینکه به نقطه شکست برسد تحمل کند؟ در اینجا مفهوم تنش فشاری وارد میدان می شود.

توضیح تنش فشاری:

تنش فشاری به طور ساده، فشار اعمال شده بر سطح مقطع یک پیچ و مهره است که در هنگام اعمال بار خارجی به آن وارد می شود. این سطح مقطع شامل نقطه تماس بین سر پیچ و مهره یا مهره و material اطراف آن است. تصور کنید که انگشت شست خود را بر روی یک سطح clay نرم فشار می دهید – فشاری که توسط انگشت شست شما بر روی clay اعمال می شود، نشان دهنده تنش فشاری است.

عواملی که بر تنش فشاری تاثیر می گذارند:

تنش فشاری که یک پیچ و مهره تجربه می کند تحت تاثیر چندین عامل است:

  • بار اعمال شده: هر چه بار خارجی اعمال شده به پیچ و مهره بیشتر باشد، تنش فشاری نیز بیشتر خواهد بود.
  • material پیچ و مهره: material های مختلف دارای yield strength متفاوتی هستند که به طور مستقیم بر ability آنها برای تحمل تنش فشاری تاثیر می گذارد.
  • قطر پیچ و مهره: diameter پیچ و مهره load را در area بزرگتری توزیع می کند، که در comparison با bolt باریک تر تحت load مشابه، bearing stress کمتری را به result می دهد.
  • material قطعات اطراف: material properties قطعاتی که پیچ و مهره به آنها بسته می شود نیز نقش دارند. material نرم تر تمایل به deform بیشتر تحت فشار دارند که potentially باعث افزایش bearing stress بر روی پیچ و مهره می شود.

اصطلاحات تخصصی پیچ و مهره

black bolts and nuts

پیچ و مهره های سیاه، که به عنوان پیچ و مهره های اکسید سیاه نیز شناخته می‌شوند، نوعی از اتصال دهنده ها هستند که با یک لایه اکسید سیاه پوشیده شده اند. این لایه اکسید، به آنها ظاهری تیره و مات می دهد و همچنین باعث افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود.

clamping force  bolts

نیروی گیره چیست؟

نیروی گیره، نیروی کششی است که توسط پیچ و مهره در هنگام سفت شدن ایجاد می شود. این نیرو اصطکاک بین سطوح تماس را افزایش می دهد و مانع از لغزش و جدا شدن قطعات می شود.

عوامل موثر بر نیروی گیره:
  • پیش تنش:
  • اصطکاک:
  • گام و قطر پیچ:
  • مقاومت کششی پیچ:
  • نوع واشر:

grip lenght bolts

طول گیره پیچ: راهنمای جامع

طول گیره پیچ، که به عنوان طول مؤثر یا طول درگیری نیز شناخته می‌شود، به قسمتی از پیچ اشاره دارد که درگیر رزوه شده و بار را تحمل می‌کند. این پارامتر، نقشی حیاتی در استحکام و عملکرد اتصال ایفا می‌کند.

اهمیت طول گیره:

  • مقاومت کششی: طول گیره بیشتر، مقاومت کششی اتصال را افزایش می‌دهد.
  • مقاومت برشی: طول گیره بیشتر، مقاومت برشی اتصال را افزایش می‌دهد.
  • توزیع بار: طول گیره بیشتر، بار را در طول رزوه توزیع می‌کند و از تمرکز تنش در یک نقطه جلوگیری می‌کند.
  • جلوگیری از خستگی: طول گیره بیشتر، مقاومت اتصال را در برابر خستگی افزایش می‌دهد.

عوامل مؤثر بر طول گیره:

  • نوع پیچ: پیچ‌های مختلف، طول گیره‌های متفاوتی دارند.
  • قطر پیچ: پیچ‌های با قطر بیشتر، طول گیره‌های بلندتری دارند.
  • material پیچ: material های مختلف، طول گیره‌های متفاوتی دارند.
  • نوع رزوه: رزوه‌های مختلف، طول گیره‌های متفاوتی دارند.
  • مقاومت مورد نیاز: برای اتصالات با مقاومت مورد نیاز بیشتر، به طول گیره بلندتر نیاز است.
  • نوع اتصال: اتصالات مختلف، به طول گیره‌های متفاوتی نیاز دارند.

سیر تحولات پیچ و مهره: سفری در گذر زمان

پیچ و مهره‌ها، این اتصالات ساده اما قدرتمند، نقشی حیاتی در تاریخ بشر ایفا کرده‌اند. از زمان‌های قدیم تا به امروز، این ابزارهای کوچک اما کارآمد، تحولات چشمگیری را پشت سر گذاشته‌اند. در این مقاله، سفری در گذر زمان خواهیم داشت و به بررسی سیر تحولات پیچ و مهره‌ها خواهیم پرداخت.

آغازین گام‌ها:

  • مصر باستان: شواهدی از استفاده از بست‌های شبیه به پیچ و مهره در مصر باستان، حدود 5000 سال پیش، یافت شده است. این بست‌ها از جنس چوب و فلزات نرم ساخته می‌شدند و برای اتصال قطعات مختلف به کار می‌رفتند.
  • یونان و روم: در دوران یونان و روم باستان، از پیچ و مهره‌های فلزی در ساخت ابزار و آلات جنگی، مانند کمان و تیر، استفاده می‌شد.

عصر نوآوری:

  • قرن 15: اختراع ماشین تراش در قرن 15، نقطه عطفی در تولید پیچ و مهره‌ها بود. با استفاده از این ماشین، تولید انبوه پیچ و مهره‌های دقیق و باکیفیت امکان‌پذیر شد.
  • قرن 18: در قرن 18، شاهد پیشرفت‌های چشمگیری در صنعت پیچ و مهره بودیم. اختراع پیچ‌های آلن و پیچ‌های شش گوش، تنوع و کارایی این اتصالات را افزایش داد.
  • قرن 19: در قرن 19، با ظهور انقلاب صنعتی، تقاضا برای پیچ و مهره‌ها به طور فزاینده‌ای افزایش یافت. در این دوره، شاهد تولید انبوه پیچ و مهره‌ها با استفاده از روش‌های نوین بودیم.

دوران مدرن:

  • قرن 20: در قرن 20، شاهد ظهور مواد جدیدی مانند فولاد ضد زنگ و پلاستیک در صنعت پیچ و مهره بودیم. این مواد، تنوع و کارایی پیچ و مهره‌ها را به طور قابل توجهی افزایش دادند.
  • قرن 21: در قرن 21، شاهد پیشرفت‌های چشمگیری در تکنولوژی تولید پیچ و مهره‌ها هستیم. استفاده از روش‌های نوین مانند پرینت سه‌بعدی، امکان تولید پیچ و مهره‌های پیچیده و سفارشی را فراهم کرده است.

پیچ و مهره‌ها در دنیای امروز:

امروزه، پیچ و مهره‌ها در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا و … کاربرد گسترده‌ای دارند. تنوع و کارایی این اتصالات، آنها را به یکی از پرکاربردترین ابزارهای بشر تبدیل کرده است.

پیشرفت تکنولوژی در تمام زمینه ها، صنعت اتصال را نیز تحت تاثیر قرار داده است. روکش های جدید پیچ و مهره به عنوان نسل جدیدی از پوشش ها، مزایای قابل توجهی را به ارمغان آورده اند که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

مزایای روکش های جدید:

  • مقاومت به خوردگی:
  • افزایش عمر مفید:
  • کاهش اصطکاک:
  • مقاومت در برابر سایش:
  • تنوع رنگی:
  • قابلیت تحمل دمای بالا:
  • سازگاری با محیط زیست:
Read More
کانکس پیچ و مهره ای

ساخت کانکس پیچ و مهره ای

کانکس های پیچ و مهره ای نوعی از کانکس های پیش ساخته هستند که به دلیل قابلیت مونتاژ و دمونتاژ آسان، محبوبیت زیادی پیدا کرده اند. این نوع کانکس ها از ساندویچ پانل و پروفیل های فلزی ساخته می شوند و در ابعاد و طرح های مختلف قابل سفارش هستند.

در این راهنمای جامع، به طور کامل به مراحل ساخت کانکس پیچ و مهره ای، از صفر تا صد، خواهیم پرداخت.

مراحل ساخت کانکس پیچ و مهره ای:

مراحل ساخت کانکس پیچ و مهره ای:

طراحی:

اولین قدم در ساخت کانکس، طراحی آن است. در این مرحله، باید ابعاد، نوع کاربری، و امکانات مورد نیاز کانکس مشخص شود.

انتخاب مصالح:

مصالح اصلی ساخت کانکس پیچ و مهره ای، ساندویچ پانل و پروفیل های فلزی هستند. ساندویچ پانل ها برای دیواره ها، سقف و کف کانکس استفاده می شوند و پروفیل های فلزی برای ساخت اسکلت کانکس به کار می روند.

برش ساندویچ پانل ها:

ساندویچ پانل ها در ابعاد استاندارد تولید می شوند. در این مرحله، باید ساندویچ پانل ها با توجه به ابعاد طراحی شده کانکس، برش داده شوند.

اتصال پانل ها با پیچ و مهره:

پانل های برش داده شده به وسیله پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند. این کار باید با دقت انجام شود تا کانکس در برابر باد و باران مقاوم باشد.

اتصال برای دیواره ها، سقف و کف:

پس از اتصال پانل ها به یکدیگر، باید دیواره ها، سقف و کف کانکس به هم متصل شوند. این کار نیز با استفاده از پیچ و مهره انجام می شود.

نصب درب و پنجره:

در این مرحله، درب و پنجره های کانکس نصب می شوند.

نصب و حمل و نقل:

پس از اتمام مراحل ساخت، کانکس به محل مورد نظر حمل و نقل می شود.

اضافه کردن تجهیزات داخلی:

در نهایت، می توان تجهیزات داخلی مورد نیاز مانند سیستم برق کشی، سیستم گرمایش و سرمایش، و مبلمان را به کانکس اضافه کرد.

مزایای کانکس پیچ و مهره ای:

  • سرعت ساخت بالا: کانکس های پیچ و مهره ای به دلیل پیش ساخته بودن، در مدت زمان کوتاهی ساخته می شوند.
  • قابلیت حمل و نقل آسان: این نوع کانکس ها را می توان به راحتی از یک مکان به مکان دیگر منتقل کرد.
  • مقاومت بالا: کانکس های پیچ و مهره ای در برابر باد و باران مقاوم هستند.
  • قابلیت عایق بندی: این نوع کانکس ها را می توان به طور کامل عایق بندی کرد تا در برابر گرما و سرما مقاوم باشند.
  • قیمت مناسب: قیمت کانکس های پیچ و مهره ای نسبت به سایر انواع کانکس ها مناسب تر است.

معایب کانکس پیچ و مهره ای:

  • تنوع طرح و رنگ محدود: تنوع طرح و رنگ کانکس های پیچ و مهره ای نسبت به سایر انواع کانکس ها محدودتر است.
  • عمر مفید: عمر مفید کانکس های پیچ و مهره ای نسبت به سایر انواع کانکس ها کمتر است.

کاربردهای کانکس پیچ و مهره ای:

  • مسکونی: کانکس های پیچ و مهره ای می توانند به عنوان واحدهای مسکونی موقت یا دائم مورد استفاده قرار بگیرند.
  • اداری: از این نوع کانکس ها می توان به عنوان دفاتر اداری موقت یا دائم استفاده کرد.
  • تجاری: کانکس های پیچ و مهره ای برای فروشگاه ها، رستوران ها، و سایر واحدهای تجاری مناسب هستند.
  • صنعتی: از این نوع کانکس ها می توان در کارگاه های صنعتی و انبارها استفاده کرد.
  • خدماتی: کانکس های پیچ و مهره ای برای استفاده به عنوان کیوسک، سرویس بهداشتی، و نمازخانه مناسب هستند.

نکات مهم در ساخت کانکس پیچ و مهره ای:

  • انتخاب مصالح مناسب: انتخاب مصالح با کیفیت بالا، در عمر مفید و مقاومت کانکس تاثیر زیادی دارد.
  • طراحی اصولی: طراحی کانکس باید با توجه به نوع کاربری و شرایط آب و هوایی منطقه انجام شود.
  • ساخت دقیق: ساخت کانکس باید با دقت انجام شود تا در برابر باد و باران مقاوم باشد.
  • نصب صحیح: نصب کانکس باید توسط افراد متخصص انجام شود.

پیچ و مهره های به کار رفته در کانکس

همانطور که از نام این نوع کانکس ها پیداست، پیچ و مهره ها نقشی اساسی در ساختار و استحکام آنها ایفا می کنند. این اتصالات فلزی، وظیفه اتصال قطعات مختلف کانکس، از ساندویچ پانل ها و پروفیل ها تا درب و پنجره ها را بر عهده دارند.

انتخابی دقیق، تضمینی برای استحکام:

انتخاب نوع و جنس پیچ و مهره ها، از ظرافت های مهم در ساخت کانکس های پیچ و مهره ای است. پیچ و مهره های نامناسب، نه تنها می توانند عمر مفید کانکس را به طور قابل توجهی کاهش دهند، بلکه خطر نشت، پوسیدگی و حتی فرو ریختن کانکس را نیز به دنبال خواهند داشت.

انواع پیچ و مهره های مورد استفاده در ساخت کانکس:

  • پیچ و مهره های فولادی: این نوع پیچ و مهره ها به دلیل استحکام بالا، برای اتصال اسکلت و پروفیل های اصلی کانکس به کار می روند.
  • پیچ و مهره های گالوانیزه: مقاومت این نوع پیچ و مهره ها در برابر رطوبت و زنگ زدگی، آنها را به انتخابی ایده آل برای اتصال ساندویچ پانل ها، به ویژه در مناطق مرطوب، تبدیل کرده است.
  • پیچ و مهره های خودکار: این نوع پیچ و مهره ها به دلیل سرعت و سهولت نصب، برای اتصال درب و پنجره ها و سایر اجزای جانبی کانکس مناسب هستند.

نکاتی کلیدی در انتخاب و استفاده از پیچ و مهره ها:

  • جنس: انتخاب جنس مناسب با توجه به شرایط آب و هوایی و نوع کاربری کانکس، از اهمیت بالایی برخوردار است.
  • اندازه: تناسب ابعاد پیچ و مهره ها با ضخامت ساندویچ پانل ها و پروفیل ها، نقشی اساسی در استحکام کانکس دارد.
  • مقاومت: استفاده از پیچ و مهره های با مقاومت کششی و فشاری مناسب، تضمینی برای پایداری کانکس در برابر باد و باران خواهد بود.
  • آب بندی: استفاده از واشر و درزگیر مناسب، از نفوذ آب و رطوبت به داخل کانکس جلوگیری می کند.

سخن پایانی:

پیچ و مهره ها، گرچه اجزایی کوچک به نظر می رسند، اما نقشی حیاتی در ساختار و استحکام کانکس های پیچ و مهره ای ایفا می کنند. انتخاب و استفاده صحیح از این اتصالات ظریف، تضمینی برای عمر مفید، پایداری و امنیت این سازه های پرکاربرد خواهد بود.

Read More
پیچ و مهره ضد زنگ

قیمت پیچ و مهره ضد زنگ

وقتی به مشخصات پیچ و مهره در کاتالوگ و یا بسته بندی آن‌ها نگاه کنید، می‌بینید که برای آن‌ها مشخصات مختلفی ذکر شده است. در بین این مشخصات، جنس پیچ و مهره هم به چشم می‌خورد. زیرا از فاکتورهای اصلی و مهم در تعیین خواص و کاربرد پیچ و مهره است. یکی از انواع پیچ و مهره‌های رایج بعد از پیچ فولادی و آهنی، پیچ و مهره ضد زنگ یا در اصطلاح عامیانه، پیچ و مهره استیل است.

مشخصه و ویژگی اصلی این پیچ و مهره‌ها، مقاومت به خوردگی بالای آن‌ها است.  بنابراین کاربرد آن‌ها در محیط‌های مرطوب و شیمیایی خورنده است. این نوع پیچ و مهره از پرکاربردترین انواع اتصال دهنده است. انواع مختلف پیچ و مهره‌ها را از جنس استیل هم در کنار آهنی و فولادی و… ساخته و به بازار عرضه می‌شود. برای شناخت این گروه از پیچ و مهره‌ها ادامه این مقاله را مطالعه کنید. در این مقاله شما را با پیچ و مهره ضد زنگ و انواع آن‌ها آشنا خواهیم کرد..

پیچ و مهره ضد زنگ چیست؟

پیچ و مهره ضد زنگ به پیچ و مهره‌هایی گفته می‌شود که وقتی که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی خورنده قرار می‌گیرند، دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی‌شوند. این ویژگی در پیچ و مهره‌ها و در کل اتصالات از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. زیرا خوردگی پیچ و مهره به مرور باعث هرز شدن پیچ و مهره می‌شود و اتصال باز می‌شود و همچنین در مواردی که دیر متوجه خوردگی شویم، پیچ و مهره دچار شکست می‌شود. در هر دوی این موارد اتصال خراب شده و در بسیاری از کاربردها خساراتی جدی وارد می‌شود.

با استفاده از پیچ و مهره ضد زنگ در این موقعیت‌ها، احتمال خوردگی و عواقب آن را تا حد زیادی کاهش می‌دهیم.  ضد زنگ بودن پیچ و مهره به دو حالت امکان پذیر است. حالت اول استفاده از موادی در ساخت پیچ و مهره است که به صورت ذاتی دارای خاصیت مقاومت به خوردگی هستند. حالت دوم پوشش دهی پیچ و مهره‌های فولادی و آهنی است که تا حد زیادی مقاومت به خوردگی این محصولات را افزایش می‌دهد.

پیچ و مهره ضد زنگ چیست؟

پیچ و مهره ضد زنگ ذاتی

این نوع پیچ و مهره از نوعی فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند که به صورت ذاتی و به واسطه ترکیب شیمیایی‌اش دارای مقاومت به خوردگی ذاتی است. این گرید فولاد که استینلس استیل یا فولاد ضد زنگ نام دارد، دارای مقادیر زیادی عنصر آلیاژی کروم در ترکیب شیمیایی‌اش است. درصد بالای کروم سبب می‌شود که در حین تولید فولاد این کروم لایه اکسیژن موجود در اتمسفر واکنش داده و یک لایه اکسید کروم بر روی سطح فولاد تشکیل شود. این لایه در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم است. بنابراین استینلس استیل به صورت ذاتی دارای خاصیت مقاومت به خوردگی بالایی است.

پوشش دهی پیچ و مهره

یکی از روش‌های بهبود مقاومت به خوردگی پیچ و مهره‌هایی که به صورت ذاتی دارای مقاومت به خوردگی نیستند به عنوان مثال پیچ و مهره‌های آهنی و فولادی، آن‌ها را پوشش دهی می‌کنند. در روش پوشش دهی یک لایه از مواد و ترکیبات مختلف روی سطح پیچ و مهره، نشانده می‌شود. این لایه تا حد قابل قبولی مقاومت به خوردگی پیچ و مهره را افزایش می‌دهد. پوشش دهی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. از جمله پرکاربردترین این روش‌ها شامل گالوانیزه گرم و سرد، داکروماته، سیاه کاری و فسفاته کردن پیچ و مهره‌ها است.

پوشش دهی پیچ و مهره

انواع پیچ و مهره ضد زنگ (استینلس استیل)

پیچ و مهره‌هایی که از جنس استینلس استیل هستند و به صورت ذاتی دارای مقاومت به خوردگی هستند، آن‌ها بر اساس هندسه و مدل پیچ و مهره به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شوند که هریک با توجه به خصوصیاتی که دارند، برای استفاده در کاربردی خاص مناسب هستند. اما وجه اشتراک همه آن‌ها مقاومت بالای خوردگی و امکان استفاده در شرایطی است که پیچ و مهره مستعد به خوردگی هستند. در ادامه به انواع پیچ و مهره ضد زنگ اشاره می‌کنیم.

پیچ آچاری ضد زنگ

پیچ آچاری ضد زنگ یا پیچ شش گوش  ضد زنگ نوعی پیچ است که در دو مدل نیم رزوه و تمام رزوه طراحی شده است. این پیچ از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع پیچ است و در بسیاری کاربردها توانسته است اتصالی با ایمنی و استحکام قابل قبول ایجاد کند. این پیچ به دلیل داشتن مقاومت به خوردگی بالا در ساخت انواع سازه‌های دریایی استفاده می‌شود.

پیچ خودکار ضد زنگ

پیچ خودکار ضد زنگ یا استیل به نوع خاصی از پیچ و مهره‌ها اشاره ندارد بلکه شامل گروهی از پیچ و مهره که دارای انتهای تیز هستند، می‌شود. این پیچ‌ها به دلیل داشتن هندسه تیزی که در انتها دارند، نیازی به پیش حفاری و سوراخکاری اولیه ندارند. پیچ‌های خودکار استیل بطور گسترده در صنایع چوبی مانند کابینت سازی، مبلمان، نصب سقف‌های کاذب، نصب کناف و… استفاده می‌شوند.

پیچ خزینه ضد زنگ

پیچ خزینه ضد زنگ به پبچ‌هایی از جنس فولاد ضد زنگ با سر تخت است که بدنه‌ای رزوه شده دارند. پیچ‌های خزینه در دو مدل دو سو و چهار سو طراحی می‌شوند و اغلب برای باز و بسته کردن آن‌ها از پیچ گوشتی مناسب استفاده می‌شود. این پیچ‌ها بعد از پیچ‌های آچاری از پرکاربردترین انواع پیچ و مهره هستند.

پیچ متری ضد زنگ

پیچ متری ضد زنگ جز پیچ‌هایی است که گل پیچ دارد. در واقع به صورت یک میله استیل رزوه شده است. این میله‌ها پس از رزوه شدن در ابعاد مختلفی برش داده می‌شوند. پیچ متری هم از پیچ‌های پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای مرتبط کردن دو بخش به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ آلن ضد زنگ

پیچ آلن ضد زنگ به پیچ‌هایی گفته می‌شود که بر روی گل پیچ یک سوکت شش ضلعی قرار دارد. این پیچ شامل گروهی از پیچ‌ها است که همگی این ویژگی را دارند. سوکت شش ضلعی بر روی سر پیچ برای قرار گیری آچار آلن و باز و بسته کردن آن، طراحی شده است. پیچ آلن کله قارچی ضد زنگ، پیچ آلن استوانه‌ای ضد زنگ، پیچ آلن خزینه ضد زنگ، نمونه‌ای از انواع پیچ‌های آلن است. کاربرد این پیچ‌ها برای کاربردهایی است که فضا تنگ است و با آچارهای معمولی نمی‌توان پیچ و مهره را باز کرد.

مهره شش گوش ضد زنگ

مهره شش گوش بدون اغراق پرکاربردترین نوع مهره است و در کنار بسیاری از پیچ‌ها برای افزایش استحکام اتصال استفاده می‌شود. نوع ضد زنگ بوده این مهره برای کاربردهایی که اتصال تحت رطوبت و یا هر گونه محیط شیمیایی خورنده است استفاده می‌شود. این مهره در سایزهای مختلفی تولید و استفاده می‌شود.

واشر ضد زنگ

واشرها از ابزارهای جانبی اتصالات هستند که در برخی کاربردها در کنار پیچ و مهره‌ها، استفاده می شوند. واشر ضد زنگ هم در کنار پیچ و مهره ضد زنگ در کاربردهایی که مقاومت به خوردگی بالا نیاز است، استفاده می‌شوند. واشرها برای افزایش استحکام اتصال در برابر بار اعمالی نرمال و برشی و همچنین درزگیری آن، استفاده می‌شود.

فروش پیچ و مهره ضد زنگ

اگر قصد خرید پیچ و مهره ضد زنگ برای کاربردی که احتمال مقاومت به خوردگی اتصال بالا است، را دارید باید با توجه به کاربرد و نیازهای آن، مناسب‌ترین نوع پیچ و مهره را انتخاب کنید. همچنین باید از مراکز عرضه معتبر محصول مورد نظر خود را خریداری کنید، بخصوص اگر قصد خرید اینترنتی این نوع پیچ و مهره را دارید. پیچ و مهره فروشی مگا پیچ در زمینه فروش پیچ و مهره ضد زنگ در انواع مختلف آن، فعالیت دارد. با خرید پیچ و مهره موردنظر از مگا پیچ محصولی با کیفیت، مطابق با استانداردهای بین‌المللی و در قیمتی مناسب، تهیه خواهید کرد. برای دریافت اطلاعات بیشتر با پشتیبانی مگا پیچ از طریق شماره‌های درج شده در سایت، تماس بگیرید.

Read More
استیل بگیر و نگیر

مهم ‌ترین تفاوت‌ های استیل بگیر و نگیر – بررسی عناصر و ویژگی ها

استیل بگیر و نگیر چه تفاوتی با هم دارند؟ شاید بارها کلمات «استیل بگیر» و «نگیر» را شنیده باشید. وقتی صحبت از مغناطیسی یا غیر مغناطیسی بودن این آلیاژ می شود، به احتمال زیاد پاسخ های متفاوتی خواهید شنید.

برخی افراد معتقدند که استیل یک ماده کاملا غیر مغناطیسی است. برخی دیگر معتقدند که فولاد ضد زنگ همیشه مغناطیسی است زیرا حاوی آهن است که به عنوان یک عنصر مغناطیسی شناخته می شود. واقعیت این است که استنلس استیل هر دوی این ویژگی ها را دارد، به عبارت دیگر یک دسته از انواع استیل بگیر و دسته ای دیگر به استیل نگیر تقسیم می شوند. در ادامه این مقاله از مگاپیچ در مورد تفاوت این دو نوع استیل صحبت می کنیم و به شما می گوییم که کدام درجه از استیل، بگیر و کدام نگیر است.

ساختاراستیل

ساختاراستیل

امروزه ورق های فولادی در همه جا یافت می شود و روز به روز استفاده از آنها در حال گسترش است. تنوع گسترده در درجه ها و خواص، ورق های استیل را به یکی از محبوب ترین ورق های فولادی تبدیل کرده است. یکی از طبقه بندی ورق های فولادی با توجه به ریزساختار آنها بوده که آنها را به گریدهای فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، دوبلکس و رسوب سخت شده دسته بندی می کند. اما بین این درجه ها دو تقسیم بندی خاص وجود دارد که بر اساس اینکه ورق های فولادی ضد زنگ جذب آهنربا می شوند یا خیر، به دو نوع  بگیر و نگیر تقسیم می شوند. اما آیا تفاوت این دونوع از استیل در مغناطیسی بودن است یا خیر؟ استفاده از چنین قابلیتی چیست؟

علت تفاوت بین استیل بگیر و نگیر در ترکیب شیمیایی آن ها است. به عبارت دیگر ورق های استنلس استیل در همان دسته گریدهای فولاد ضدزنگ قرار می گیرند، اما وجود عنصر خاصی در ترکیب شیمیایی آنها باعث شده که یکی مغناطیسی و دیگری غیر مغناطیسی باشد.

مطالب بیشتر: خرید پیچ و مهره آسانسور در سایزهای مختلف 1402

استیل بگیر چیست؟

ورق های  استنلس استیل از نوع فریتی را  استیل بگیر می  نامند. این نوع ورق ها به دلیل ریزساختار فریت که حاوی آهن با ساختار BCC و عناصری مانند کربن و کروم است جذب آهنربا می شوند و به همین دلیل به آن ها بگیر می گویند. نبود یا وجود بسیار کم نیکل در ساختار این نوع فولادها باعث پایداری فاز فریت که مغناطیسی است می شود. گریدهای 410، 420 و 430 از مهمترین گریدهای فولادی بگیر هستند.

استیل نگیر چیست؟

ورق های استیل ضدزنگ آستنیتی به دلیل ریزساختار آستنیتی و وجود نیکل بیشتر در ترکیب شیمیایی خود، خاصیت مغناطیسی ندارند و جذب آهنربا نمی شوند. به این نوع فولاد ضد زنگ را نگیر می نامند. ورق های فولادی ضد زنگ از نوع نگیر ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و گریدهای 304 و 316 پرمصرف ترین انواع  این نوع استیل در صنایع مختلف می باشند.

مهمترین درجه های استیل بگیر

مهمترین گریدهای ورق فولادی بگیر عبارتند از:

  • ورق فولادی 410
  • ورق فولادی 420
  • ورق استیل 430

ورق استیل 410 بگیر

استیل 410  از نوع استیل های ضدزنگ  بسیار سخت و مقاوم در برابر حرارت و خوردگی است و  قابلیت تحمل تا دمای 650 درجه سانتیگراد را دارد. با این حال، در دمای بالای 400 درجه سانتیگراد، خواص مکانیکی آن اندکی کاهش می یابد. هوای خشک و مواد قلیایی، گازهای داغ، بخار، اسیدهای ملایم، آب شیرین  از جمله محیط هایی هستند که این نوع فولاد در  آنها مقاوم است.

ورق استیل 410

ورق استیل 420 بگیر

این درجه از فولاد ضد زنگ همچنین دارای سختی بالایی بوده که نتیجه عملیات حرارتی است. مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی گرید 420 نیز به دلیل داشتن حدود 12 درصد کروم در ساختار آن است. این نوع از استیل بگیر بهترین نوع برای ساخت چاقو میباشد.

ورق استیل 420

ورق استیل 430 بگیر

فولاد فریتی گرید 430  از دیگر انواع استیل بگیر است که علاوه بر استحکام بالا،  دارای مقاومت بسیار عالی در  مقابل خوردگی ناشی از اسید نیتریک و سایر اسیدهای آلی می باشد. ضمناً این نوع ورق دارای تحمل تا دمای  بالای 870 درجه سانتیگراد بوده و در صورت استفاده مداوم تا 815 درجه سانتیگراد توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون را دارد.

ورق استیل 430 بگیر

مهمترین گریدهای فولاد  نگیر

استیل نگیر کاربرد وسیع تری نسبت به نوع بگیر دارند. برای این منظور کافی است به گریدهایی مانند 304 و 316 که از معروف ترین فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند اشاره کنیم. اما این دسته از استنلس استیل از تنوع بیشتری برخوردار بوده و از مهم ترین ورق های استنلس استیل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ورق فولادی 304 و 304 لیتری
  • ورق فولادی 316 و 316L
  • ورق فولادی 309 و 309S
  • ورق فولادی 310 و 310S
  • ورق فولادی 321

این ورقه های استیل ضدزنگ دارای ریزساختار آستنیتی بوده و به دلیل داشتن نیکل زیاد غیر مغناطیسی هستند. نیکل یکی از آن عناصر آلیاژی است که به پایداری آستنیت منجر می شود. برای مثال فولاد 304 به فولاد 8-18 نیز معروف است که عدد 18 به میزان کروم و عدد 8 به میزان نیکل موجود در ساختار آن اشاره دارد. فولاد 10-18 هم همان فولاد 316 است.

مهمترین تفاوت های ورق استیل بگیر و نگیر

تفاوت بین این دو نوع فولاد ناشی از ریزساختار متفاوت آنهاست. فولادهای بگیر دارای ریزساختار فریتی و فولادهای نگیر از نوع آستنیتی می باشند. فولادهای آستنیتی قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی را ندارند و یکی از مهم ترین تفاوت های این دو نوع از فولاد در این مورد است. در ادامه به بررسی تفاوت فولاد گرفتن و نگرفتن از جنبه های مختلف می پردازیم.

مطالب بیشتر: پیچ و مهره فولادی

تفاوت استیل بگیر و نگیر از نظر خواص

 تفاوت مهم ورقه های استیل بگیر و نگیر، در خواص آنهاست. ورق های فولادی بگیر از نظر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف تر از نوع نگیر هستند. در واقع ورق های آستنیتی که از فولادهای ضد زنگ هستند به دلیل وجود نیکل در آنها فاز آستنیت در آنها تثبیت می شود و این گریدها بهترین نوع فولاد برای مصارف مقاوم در برابر خوردگی هستند.

تفاوت اشتعال پذیری استیل بگیر و نگیر

ورق های استنلس استیل از نوع نگیر به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا و اکسیداسیون به آسانی مشتعل نمی شوند و به آن ورق های فولادی نسوز نیز می گویند. برخی از انواع فولادهای نسوز تا 900 درجه سانتیگراد گرما را تحمل می کنند.

تفاوت استیل بگیر و نگیر در نوع کاربرد

ورق های فولادی بگیر به دلیل دارا بودن خاصیت مغناطیسی در صنایعی مانند خودروسازی، ، لوازم آشپزخانه، پانل های کابینت یخچال، کانکتورها، پمپ ها ساخت تجهیزات، کانکتورها، پمپ ها و شیرآلات، توربین های گاز، تجهیزات پزشکی و جراحی و … کاربرد دارند و از سوی دیگر فولاد ضد زنگ نگیر  به دلیل مقاومت بالاتر در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون در ساخت مخازن ذخیره و دیوارهای نازک، تانکرها، کپسول ها، سیستم های آبی، ساخت سینک و … کاربرد دارند.

تفاوت قیمت فولاد بگیر و نگیر

از آنجایی که ورق استنلس استیل نگیر دارای نیکل بیشتری در ساختار خود هستند، قیمت آنها معمولاً کمی بالاتر از قیمت فولاد ضد زنگ بگیر است.

استیل بگیر بهتر است یا نگیر؟

برای پاسخ به این سؤال باید به کاربرد مورد نظر توجه کرد. به عنوان مثال نوع نگیر استیل که آستنیتی هستند و مقاومت به خوردگی بالاتری دارند برای مصارف صنعتی از جمله ساخت مخازن و انواع لوله ها برای انتقال سیالات و مواد شیمیایی مناسب ترند. از سوی دیگر، فولادهای ضد زنگ بگیر برای کاربردهایی که به خواص مغناطیسی نیاز دارند در نظر گرفته می شوند. یکی از مزایای این نوع از استیل این است که به راحتی می توان آنها را با سنگ مغناطیسی آسیاب کرد که سطح بسیار خوبی به آنها می دهد.

Read More
پیچ آسانسور

خرید پیچ و مهره آسانسور در سایزهای مختلف 1403

اختراع آسانسورها یک خدمت بسیار بزرگی است که مهندسان به بشر عرضه داشته‌اند. هنگامی که به طبقات یک آسمان خراش نگاه می‌کنید، یک لحظه فکر کنید که آسانسورها وجود نداشتند، چطور ممکن بود انسان بتواند خود را به طبقات بالای آن برساند؟

در وهله اول باید از پیچ و مهره آسانسور تشکر کرد که اساس ساخت این ماشین‌ کاربردی هستند. آسانسور مانند دیگر ماشین آلات فنی و صنعتی، شامل قطعات مختلفی است که به یکدیگر متصل هستند. اتصال بسیاری از بخش‌ها یا قطعات آسانسور توسط پیچ و مهره‌ یا اتصالات موقت شکل می‌گیرد.

بنابراین پیچ و مهره یکی از اصلی‌ترین اجزا هم در بخش ساخت و هم در نصب آسانسورها هستند. پیچ و مهره آسانسور چیست؟ چه نوع پیچ و مهره‌ای برای ساخت و نصب آسانسور استفاده می‌شود؟ در انتخاب پیچ و مهره برای آسانسور چه فاکتورهایی را باید در نظر گرفت؟ در ادامه مقاله با ما همراه باشید تا به این سوالات پاسخ دهیم.

پیچ و مهره آسانسور چیست؟

پیچ و مهره آسانسور چیست؟

وقتی می‌خواهیم پیچ و مهره آسانسور را بررسی کنیم، از دو جهت می‌توان به این موضوع پرداخت. درواقع وقتی سوال می‌شود که پیچ و مهره آسانسور چیست؟ از دو جنبه مختلف می‌توان به این سوال پاسخ داد. یک جنبه معرفی پیچ آسانسور است که نوعی پیچ خاص محسوب می‌شود و یک جنبه، معرفی انواع پیچ و مهره برای آسانسور در مرحله ساخت و نصب است. در این مقاله این دو جنبه را بررسی می‌کنیم.

پیچ آسانسور

پیچ آسانسور اتصال دهنده‌ای است که دارای بدنه استوانه‌ای رزوه شده و یک گل پیچ نازک و گرد است که زیر آن یک بخش مربع (گردن مربعی) طراحی شده است.

گردن مربعی این پیچ سبب می‌‌شود که استحکام و ایمنی اتصال بسیار بیشتر شود. این نوع پیچ را به دلیل اینکه برای اولین بار و به طور گسترده در آسانسورها استفاده شده‌اند، با نام پیچ آسانسور می‌شناسند.  نازک بودن یا کم ارتفاع بودن گل این پیچ باعث می‌شوند که آن‌ها در عملکرد آسانسور خللی ایجاد نکنند. در واقع آسانسورها بدون برخورد با پیچ و مهره آسانسور، به راحتی بالا و پایین می‌روند. در کنار پیچ آسانسور معمولا از مهره شش گوش استفاده می‌شود.

پیچ آسانسور

بدنه رزوه شده پیچ آسانسور باعث ایجاد اتصالی مستحکم می‌شود. پیچ های آسانسور هنگامی که به یک جسم متصل می‌شوند، یک اتصال یا نگهدارنده محکم ایجاد می کنند که از باز شدن یا شل شدن اتصال جلوگیری می‌کنند. تنها کاربرد پیچ آسانسور در آسانسورها نیست و آن‌ها در کاربردهای دیگری همچون مبلمان و صنایع چوبی، بالابرهای و انواع سیستم های‌مکانیکی که هر چیزی را بالا و پایین می‌کنند استفاده‌می شود. پیچ و مهره آسانسور در انواع تسمه نقاله و حتی برای پیچ و مهره کفپوش در وسایل نقلیه، به ویژه در کمپینگ‌ها و وسایل نقلیه تفریحی استفاده می‌شوند.

پیچ و مهره برای آسانسور

حال نوبت به بررسی این جنبه از سوال است که از چه نوع پیچ و مهره‌هایی در آسانسورها استفاده می‌شود. همانطور که در بالا اشاره کردیم، یکی از انواع پیچ و مهره برای آسانسور، خود پیچ آسانسور است. این نوع پیچ برای اولین بار با هدف استفاده در آسانسورها طراحی و تولید شده است.

یکی دیگر از پرکاربردترین انواع پیچ که در آسانسورها استفاده می‌شود، پیچ شش گوش است که به آن پیچ استاندارد هم می‌گویند. پیچ شش گوش جز با استحکام‌ترین انواع پیچ است که قابلیت تحمل وزن بالایی هم دارد. بنابراین از مناسب‌ترین انواع پیچ و مهره آسانسور است.

پیچ شش گوش جز پیچ‌هایی است که به مهره نیاز دارد. در کنار این نوع پیچ از مهره شش گوش استفاده می‌شود. همانطور که گفتیم، در کنار پیچ آسانسور هم از مهره شش گوش استفاده می‌شود. بنابراین این مهره پرکاربردترین نوع مهره آسانسور است.

پیچ آسانسور در مقابل پیچ و استاندارد

یکی از تفاوت های اصلی بین پیچ آسانسور و پیچ‌های استاندارد این است که اولی دارای سر نازک و گرد است، در حالی که دومی معمولاً دارای سر ضخیم و شش ضلعی است. پیچ‌های استاندارد با سر ضخیم و شش ضلعی، گشتاور بیشتری را در هنگام نصب فراهم می‌کنند. با این حال، سر نازک و گرد پیچ‌های آسانسور، آن‌ها را به انتخاب بهتری برای کاربردهایی که در آن‌ها به پروفیل کم نیاز است، تبدیل کرده است.

یکی دیگر از تفاوت های پیچ آسانسور با پیچ های استاندارد در رزوه کاری آنها نهفته است. اکثر پیچ‌های آسانسور دارای یک بدنه نیمه رزوه‌ای هستند. رزوه ممکن است فقط تا نیمه یا سه چهارم بدنه کشیده شده باشد. در مقایسه، پیچ‌های استاندارد معمولاً دارای یک بدنه تمام رزوه هستند.

نحوه انتخاب پیچ و مهره آسانسور

اگر قصد استفاده و انتخاب پیچ و مهره آسانسور برای اتصال در کاربردی خاص را دارید، باید آن را متناسب با شرایط کاربرد موردنظر انتخاب کنید. ابتدا مطمئن شوید که اندازه پیچ مناسب است. پیچ آسانسور باید در  قطر و طول مناسب با کاربرد استفاده شود. نگران نباشید، تمامی پیچ و مهره‌هایی که در آسانسور استفاده می‌شوند و خود پیچ آسانسور، در سایزهای تولید می‌شوند. سایزبندی پیچ و مهره برای آسانسور بر طبق دو استاندارد DIN و ISO انجام می‌شود.

نحوه انتخاب پیچ و مهره آسانسور

فاکتور دیگر که در هنگام انتخاب و خرید پیچ و مهره آسانسور باید درنظر بگیرید، متریال پیچ و مهره است. شما باید پیچ های آسانسور را در متریال مناسب نیز انتخاب کنید. پیچ و مهره‌ها در طیف گسترده‌ای از مواد مختلف، تولید و عرضه می‌شوند. فولاد ضد زنگ یا استیل یک ماده محبوب برای ساخت پیچ و مهره برای آسانسور است. آن‌ها سطح بالایی از محافظت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند. فولاد کربنی محافظت کمتری در برابر خوردگی ارائه می دهد، اما دارای خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ است.

برای خرید پیچ و مهره آسانسور به سایت مگا پیچ مراجعه کنید. کارشناسان ما در بخش شتیبانی مجموعه، شما را در انتخاب و خرید پیچ و مهره برای آسانسور، راهنمایی خواهند کرد.

منابع

https://www.homestratosphere.com/what-is-an-elevator-bolt/

https://boltport.com/products/elevator-bolts/

What Is an Elevator Bolt?

Read More
پیچ و مهره فولادی

پیچ و مهره فولادی – بررسی انواع و کلاس های مختلف

شاید نام پیچ و مهره فولادی یا پیچ خشکه را شنیده باشید. در تعریف فنی و معرفی انواع پیچ، این نوع پیچ و مهره را می توان بهترین انتخاب دانست. اما چه ویژگی باعث شهرت این پیچ و مهره شده است و چرا مردم و صنایع مختلف معمولا از آن استفاده می کنند؟ برای جواب به این سؤال و آشنایی با این نوع از پیچ و مهره در ادامه با ما همراه باشید.

در ساختار پیچ و مهره های فولادی از کربن درکنار فولاد استفاده می شود و همین امر سبب استحکام و مقاومت فوق العاده آن شده است و قابلیتی را فراهم کرده که در محیط و شرایطی که فشار، کشش و یا حتی احتمال خوردگی وجود دارد بتوانید از آن استفاده کنید. توضیحات ارائه شده به شما بسیار مختصر و کلی بود؛ در ادامه پیچ و مهره فولادی را به طور کامل بررسی می کنیم تا با ویژگی های آن آشنا شوید.

تعریف پیچ و مهره فولادی

تعریف پیچ و مهره فولادی

به طور کلی و معمولاً اصطلاح پیچ و مهره فولادی زمانی به کار می رودکه بخواهند درجه سختی یک محصول را بالاتر از آهن و فولاد معمولی بیان کنند. در بالا اشاره کردیم که پیچ ​​خشکه یا همان فولادی از ترکیب کربن و فولاد  ساخته می شود و  از استحکام بالایی برخوردار است. لازم است بدانید که پیچ  فولادی و خشکه یکی  بوده و تفاوت قابل توجهی با یکدیگر ندارند. تفاوت اصلی این پیچ ها معمولا در کلاس یا درجه بندی ها است که در ادامه بیشتر  به آنها می پردازیم.

تعریف پیچ و مهره فولادی

مقالات بیشتر: پیچ و مهره سیاه کاری شده

این محصول در  درجه بندی های مختلفی طبقه بندی می شود که می توان آنها را شامل کلاس 5.6، کلاس 8.8، کلاس 10.9، کلاس 12.9، کلاس 2 و کلاس 5 دانست. دقت کنید هر چه عدد  کلاس ها بیشتر باشد، استحکام بالاتری دارد و در نتیجه مقدار کربن مصرفی در این پیچ  بیشتر خواهد بود. استحکام این محصولات معمولاً به عنوان درجه سختی معرفی شده که در اثر دماهای مختلف در آنها ایجاد می شود. البته توجه داشته باشید که هر یک از گریدها شامل زیرمجموعه ها و زیرلایه های دیگری نیز می شود که در ادامه به آن ها نیز  خواهیم پرداخت. در ادامه به بررسی پرکاربردترین گریدهای این محصول می پردازیم تا با ویژگی های آن ها آشنا شوید.

انواع پیچ و مهره فولادی

پیچ های فولادی در سه درجه و کیفیت مختلف در بازار عرضه می شوند.

  • پیچ فولادی درجه 8.8 پرمصرف ترین نوع پیچ فولادی در بازار است.
  • پیچ های فولادی با انواع گل پیچ های مختلف مانند پیچ ​​های شش گوش، پیچ آلن و … ساخته می شوند.
  • پیچ فولادی با توجه به گام رزوه آن در دسته بندی های مختلفی قرار می گیرد.
  • رایج ترین گام این پیچ دنده میلی متری است.
  • پیچ شش گوش فولادی دنده ای میلی متری از ضخامت 6 میلی متر شروع و بسته به نوع کاربرد می توان آن را با ضخامت بالاتر نیز ساخت.

همچنین بسته به نوع کاربرد، میزان رزوه کاری این پیچ متفاوت است.

انواع پیچ و مهره فولادی

مشخصات کلاس های مختلف پیچ فولادی

پیچ فولادی کلاس 8.8

پیچ فولادی با کلاس 8.8 را از نرم ترین نوع این محصول می توان در نظر گرفت؛ زیرا کربن به کار رفته در ساختار آن بسیار کم است. به عنوان یک پیچ نرم قدرت تحمل تنشی برابر 800 مگا پاسکال را دارا است و  میزان وزن تحملی  نزدیک به 80 کیلوگرم است. این کلاس از پیچ فولادی از میلگرد CK45 ساخته شده است. در نظر داشته باشید که نرم ترین نوع پیچ و مهره فولادی حداقل 30 کیلوگرم وزن بیشتر از پیچ و مهره های معمولی و آهنی را تحمل می کند که نشان از خاص بودن این محصول دارد.

مشخصات پیچ  فولادی کلاس 10.9

پیچ فولادی کلاس 10.9 نسبت به مدل قبلی که مورد بررسی قرار گرفت از استحکام بیشتری برخوردار است و در ساخت بدنه آن از کربن بیشتری استفاده شده و مطابق با استانداردهای جهانی تولید می شود. ساختار این نوع پیچ از جنس میلگرد MO40 می باشد. با توجه به استحکام بیشتر این محصول نسبت به مدل قبلی؛  تنشی  برابر 940 مگا پاسکال و  وزنی حدود 100 کیلوگرم را تحمل می کند. اندازه قطر اسمی آن نیز از پنج  تا 42 میلی متر  در تغیراست.

مشخصات پیچ فولادی کلاس 12.9

این نوع پیچ  فولادی دارای حداکثر کربن در ساختار فولادی خود است و از آنجایی که تحت شدیدترین عملیات حرارتی قرار می گیرد، که باعث شده تا بسیار مستحکم به نظر رسد. مقاومت این پیچ به حدی است که توان تحمل فشار و کشش برابر با 1100 مگا پاسکال را دارد. در مورد تحمل وزن این پیچ  می توان گفت که وزنی برابر 120 کیلوگرم را می تواند تحمل کند. لازم است بدانید که پیچ مذکور از میلگرد VCN200 ساخته شده است.

پیچ و مهره فولادی در چه صنایعی کاربرد دارد؟

تا اینجا  در مورد پیچ ​​و مهره فولادی برای شما مطالبی را قرار داده ایم؛ و انواع مختلفی از آن را نیز ذکر کردیم. با این حال شاید برایتان این مسئله وجود داشته باشد که این محصول در چه صنایع و حوزه هایی قابل استفاده است و استحکام و مقاومت آن چه کمکی به ما می کند؟

مقالات بیشتر: آیا استیل زنگ می زند؟

استفاده از پیچ و مهره فولادی با توجه به درجه بندی و کلاس آنها مشخص می شود اما به طور کلی می توان صنایع خودروسازی،  نفت، صنایع پتروشیمی، صنایع مرتبط با تولید محصولات نظامی، کشتی سازی، قایق سازی  را پرمصرف ترین صنایع از این پیچ و مهره نام برد؛ زیرا گفتیم این نوع پیچ  از استحکام بالایی برخوردار است  و می تواند برای این نوع صنایع کارآیی بهتری داشته  باشد. در واقع می توان گفت این روزها از پیچ و مهره در همه مشاغل استفاده می شود.

همچنین یکی دیگر از مسائل مربوط به پیچ فولادی وجود روکش گالوانیزه بر روی بدنه آن است که به عنوان یک مانع محافظ در برابر رطوبت عمل می کند. به همین دلیل برای محیط هایی که احتمال خوردگی معمولی پیچ و مهره وجود دارد، انتخاب مناسبی محسوب می شود.

شرایط تولید پیچ ​​فولادی چگونه است؟

از سیم مفتول CK45 برای تولید و ساخت پیچ فولادی استفاده می شود. این سیم را پس از انجام عملیاتی مانند کشش و قالب گیری در دستگاه مخصوصی قرار می دهند تا  پیچ و مهره فولادی از آن ساخته شود.

پیچ های فولادی در دو مدل مختلف تولید می شوند که می توان آن ها را نیم دنده و  تمام دنده دانست. البته هر دو مدل ذکر شده برای این محصول، کاربردهای مختلفی دارند. شاید این موضوع را شنیده باشید که از پیچ نیمه دنده آهنی زیاد استفاده نمی شود و ممکن است فکر کنید که پیچ فولادی هم همینطور است، اما باید یادآوری کرد که خیر! حتی وضعیت برعکس خواهد بود، یعنی پیچ نیمه دنده فولادی کاربرد بیشتری نسبت به نوع دنده کامل دارد.

باید اشاره کردکه تولید این محصول تنها محدود به مدل های نیم دنده و تمام دنده نیست، بلکه مدل های دیگر این محصول مانند دنده اینچی، دنده میلی متری، دنده درشت و … نیز عرضه شده اند که نوع دنده میلی متری کارآمدتر است.

تفاوت پیچ و مهره فولادی با پیچ و مهره آهنی

قبل از اینکه به بررسی تفاوت پیچ و مهره فولادی با پیچ آهنی بپردازیم، لازم است بدانیم که پیچ آهنی چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

پیچ و مهره آهنی معمولاً دارای میزان کربن کم در ساختار خود هستند. به همین دلیل نرم و انعطاف پذیر  بوده و تحمل وزن آن ها کمتر خواهد بود. البته لازم به ذکر است که امکان شکستن پیچ و مهره آهنی در هنگام کشش و لرزش کم است و این موضوع در کنار قیمت کمتر آن یکی از عواملی است که افراد در خرید این محصول به آن توجه می کنند.

برای بررسی تفاوت این دو محصول، اولین وجه تمایزی که می توان به آن اشاره کرد، موضوع استحکام محسوب می شود. تفاوت های دیگری که می توان در مورد آن اظهار داشت این است که پیچ های آهنی به دلیل ساختارشان زودتر رنگ خود را از دست می دهند و مقابل شرایط خورنده ضعیف هستند. در حالی که  پیچ فولادی اینطور  نبوده و حتی در اقلیم هایی که مرطوب به حساب می آیند هم می توان از آن استفاده کرد.

نکات مهم در خرید پیچ و مهره فولادی

هنگامی که قصد خرید پیچ ​فولادی را دارید باید علاوه بر درجه بندی فولادی پیچ به موارد دیگری نیز توجه کنید. از جمله موارد مهم دیگر باید به فاکتورهایی مانند طول گام هر یک از پیچ ها و مهره ها، طول بدنه پیچ و قطر اسمی آن اشاره کرد. در واقع فرد باید با توجه به فعالیتی که می خواهد انجام دهد نوع مناسب را انتخاب کند تا به نتیجه برسد. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان می توانید با کارشناسان مگاپیچ تماس بگیرید.

Read More
پیچ و مهره سیاه کاری شده

پیچ و مهره سیاه کاری شده – روش سیاه کاری در پوشش دهی پیچ و مهره

پیچ ​​و مهره ها پس از تولیدمانند سایر ابزارهای فلزی، فرآیندهایی مانند پوشش دهی، ماشین کاری و … بر روی آن انجام می شود تا خواص قطعه بهبود یابد. سیاه کاری پیچ و مهره یکی از روش های پوششی است که به منظور بهبود خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی پیچ و مهره ها پس از تولید انجام می شود. سیاه کاری به دو صورت کلی صورت می پذیرد.

در این مقاله درمورد پیچ و مهره سیاه کاری شده و انواع روش های سیاه کاری، مزیت های آن و موارد استفاده  پیچ و مهره سیاه کاری شده  صحبت خواهیم کرد، پس تا آخر مقاله با ما همراه باشید تا اطلاعات لازم در مورد پیچ و مهره سیاه کاری شده  بدست آورید.

معرفی پیچ و مهره سیاه کاری شده

سیاه کاری پیچ و مهره  عملیاتی است که بر روی اکثر فلزات از جمله فلزات و آلیاژهای از جنس آهن مانند فولاد انجام می شود. در طی این فرآیند  که  یک فرآیند ایجاد  پوشش  است، یک پوشش سیاه روی پیچ و مهره ایجاد می شود.  پیچ ​​و مهره  برای انجام فرآیند سیاه کاری داخل محلول مخصوص سیاه کاری  قرار  داده می شود و باعث واکنش مواد موجود بر روی پیچ و مهره با مواد موجود در محلول شده،  و منجر به ایجاد یک لایه اکسید سیاه (Fe3O4) روی پیچ و مهره  می‌شود. این پوشش ایجاد شده باعث بهبود خواص پیچ و مهره مانند مقاومت در برابر خوردگی آن خواهد شد. گاهی اوقات این فرآیند علاوه بر  ارتقاء کیفیت خواص پیچ و مهره، با هدف بهبود ظاهر پیچ و مهره برای کاربرانی که این جنبه (زیبایی) را  مهم می دانند، انجام می شود.

خرید پیچ و مهره سیاه کاری شده

روش های مختلف سیاه کاری پیچ و مهره

سیاه‌کاری پیچ و مهره به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. پرکاربردترین روش‌های سیاه کاری، دو روش سیاه کاری گرم و سیاه کاری سرد است. در هر روش شرایط انجام فرایند متفاوت است و پوشش ایجاد شده خواص متفاوتی دارد. در هر دو رو سیاه کاری پرداخت‌های اولیه و نهایی یکسان است و تنها شرایط انجام سیاه کاری متفاوت است.

سیاه کاری سرد پیچ و مهره

همانطور که از اسم این نوع نوع سیاه‌کاری مشخص است، در دمای پایین انجام می‌شود. در واقع پیچ و مهره در روش سیاه‌کاری سرد، در دمای محیط در داخل محلول سیاه‌کاری قرار می‌گیرند و یا محلول به روش‌های مختلف روی سطح پیچ و مهره اعمال می‌شود. در این روش محلول سیاه کاری، یک محلول قلیایی قوی  (PH=13) است که از واکنش پیچ و مهره با این محلول، یک اکسید سیاه رنگ روی سطح پیچ و مهره به صورت پوششی قرار می‌گیرد. پوشش ایجاد شده در روش سیاه کاری سرد پوششی با ضخامت کم و نسبتا ضعیف در برابر سایش و خراشیدگی است. از این روش برای کاربردهای بسیار معمولی استفاده می‌شود. مراحل انجام سیاه کاری سرد پیچ و مهره به صورت زیر است.

  • تمیز کردن سطح پیچ و مهره از آلودگی‌ها و چربی‌ها.
  • شستشوی سطح پیچ و مهره با آب به مدت طولانی.
  • اسید شویی پیچ و مهره با هدف زنگ زدایی آن.
  • قرار دادن پیچ و مهره در داخل محلول سیاه ‌کاری قلیایی.
  • شستشوی پیچ و مهره بعد از سیاه‌ کاری.
  • پرداخت‌های بعدی بر روی پیچ و مهره.

پیچ سیاه کاری

سیاه کاری پیچ و مهره به روش گرم

از دیگر روش های سیاه کاری پیچ و مهره، روش گرم است. عمل سیاه کاری در این روش در دمای بالا بین 135-146 صورت می گیرد. این دما، بهترین محدوده دمایی برای سیاه کاری است که خارج از آن سیاه کاری به درستی انجام نمی شود و پوشش خوبی نخواهیم داشت. در این فرآیند از واکنش سطح پیچ با مواد سیاه‌کننده در دمای بالا، یک لایه اکسید سیاه روی سطح پیچ ایجاد می‌شود. روش گرم سیاه کاری شامل مراحل زیر است:

چربی زدایی سطح پیچ و مهره.

شستشوی سطح پیچ و مهره با آب برای مدت طولانی.

اسیدشویی پیچ و مهره با هدف از بین بردن زنگ زدگی.

قرار دادن پیچ و مهره داخل محلول سیاه کننده در دمای بالا.

شستن پیچ و مهره بعد از  فرآیند سیاه کاری.

پرداخت های بعدی روی پیچ.

تست پیچ و مهره  سیاه کاری شده

برای اینکه متوجه شویم روکش سیاه رنگی که روی پیچ و مهره انجام شده، پوشش مورد انتظار است و ویژگی های لازم را دارد یا خیر؟، معمولاً روی پیچ و مهره های سیاه شده آزمایشاتی انجام می شود. در واقع این تست ها به عنوان کنترل کیفیت پوشش انجام می شود.

اولین گام در کنترل کیفیت پیچ و مهره سیاه شده، بررسی چشمی است. در این نوع بازرسی که نیاز به ابزار خاصی ندارد و فقط با چشم غیر مسلح یا مسلح انجام می شود. در این بازرسی خراش های سطحی پوشش، عدم یکنواختی پوشش اکسید سیاه، هرنوع ترک بر روی سطح پسچ و مهره بررسی می شود.

آزمایش زنگ زدگی و لکه پیچ و مهره سیاه کاری شده

این آزمایش زنگ زدگی و لکه پیچ و مهره سیاه شده در واقع به منظور کیفیت روکش و همچنین بررسی توانایی این لایه ایجاد شده برای جلوگیری از زنگ زدگی صورت می گیرد. این آزمایش با کشیدن دست روی لایه سیاه به وجور آمده انجام می شود. در صورتی که چیزی از لایه ایجادشده به دست شما نچسبد اینلایه و پوشش کیفیت لازم را دارا است. و این آزمایش حتما باید بدون هیچ گونه پرداخت دیگری انجام شود، وتنها با استفاده از دست باشد.

مزایای پیچ و مهره سیاه کاری شده

فرآیند سیاه کاری پیچ و مهره به منظور بالارفتن خواص آن صورت می گیرد. در واقع قرار دادن یک لایه اکسید شده روی سطح پیچ و مهره های آهنی و فولادی باعث بالارفتن کیفیت خواص و عملکرد آنها در استفاده می شود. نکته این است که سیاه‌کاری که به منظور بالارفتن مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی و زنگ زدگی  انجام می‌شود، بسیار ارزان و راحت تر نسبت به سایر روش ها پوشش دهی است. به صورت کلی  پیچ و مهره سیاه کاری شده دارای مزیت های زیر است:

  • این یک روش ارزان و راحت است.
  • بالارفتن مقاومت در برابر خوردگی پیچ و مهره.
  • بالارفتن مقاومت محیطی پیچ و مهره.
  • افزایش زیبایی پیچ و مهره.
  • عدم شکنندگی هیدروژنی پیچ و مهره.
  • برای عملیات جوشکاری مشکلی ندارد.
  • بالارفتن کیفیت خواص مکانیکی.
  • پس زمینه برای پرداخت های دیگر.

موارد استفاده پیچ و مهره سیاه کاری شده

از این پیچ و مهره در مواردی که اتصال در معرض رطوبت یا بخارات و مواد شیمیایی است و به طور کلی نیاز به مقاومت در برابر خوردگی وجود دارد و همچنین در مواردی که ظاهر اتصالات برای کاربر مهم است مورد استفاده قرار می گیرد. پیچ و مهره سیاه کاری شده در صنایع زیر استفاده می شود:

  • کشتی سازی و دریایی.
  • خودروسازی.
  • ساخت و ساز
  • نفت، گاز و پتروشیمی.
  • نظامی و دفاعی.

در این مقاله در مورد پیچ و مهره سیاه کاری شده مطالبی را ارائه دادیم تا با دلایل این فرآیند و خواص آن برای پیچ و مهره آشنا شوید.

Read More
ایا استیل زنگ می زند؟

آیا استیل زنگ می زند؟

استیل نوعی فولاد  بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این خواص، ایجاد یک لایه اکسید کروم بسیار چسبنده با قطر تخمینی بر روی سطح فولاد است که میزان اکسیژن موجود در هوا برای تولید آن کافی است.

استیل ها به ضد زنگ بودن شهرت دارند و نام آنها نیز از همین ویژگی گرفته شده است. اما آیا ایننین است و تحت هیچ شرایطی زنگ ردگی برای این آلیاژ به وجود نمی آید و خورده نمی شود؟ به طور معمول گریدهای مختلف این فولاد معروف، مقاومت متفاوتی در برابر عوامل خورنده دارند و اگرچه غالبا از مقاومت بالایی برخوردار هستند، اما اینطور نیست که بدون نگهداری مناسب درتمام محیط ها برای همیشه عاری از زنگ زدگی باقی بمانند.

حداقل درصد کروم برای ایجاد لایه محافظ 10.5 درصد است که در این صورت این فولاد معروف و پرکاربرد تنها در برابر جو معمولی پایدار است. زمانی که درصد کروم به 25 تا 30 درصد افزایش یابد، ویژگی اصلی این محصول یعنی مقاومت در برابر زنگ زدگی فولاد افزایش می یابد و مقاومت در برابر اکسیداسیون به بالاترین حد ممکن می رسد.

استنلس استیل

فولاد ضد زنگ، فولادی با محتوای آلیاژ بالا است که قدرت مقاومت در برابر خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را دارد. فولاد ضد زنگ نوعی فولاد است که در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است و می تواند سال ها بدون خوردگی و زنگ زدگی باقی بماند. این دستاورد در بسیاری از ساخت و سازها دیده می شود و کاربردهای زیادی دارد.

آلیاژهای فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا و نسبت خوردگی عالی یکی از پرکاربردترین مواد در مهندسی هستند. این مقاومت به دلیل وجود مقدار زیادی کروم در آنهاست. مقدار کمی کروم، مثلاً 5 درصد، مقاومت به خوردگی آهن را تا حدودی افزایش می دهد، اما برای دستیابی به فولاد ضد زنگ، حداقل 11 درصد کروم مورد نیاز است. بر اساس تئوری های کلاسیک، کروم با ایجاد یک پوشش اکسید سطحی که از لایه های زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند، سطح آهن را ضد زنگ می کند.

فولاد ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن بیشتر از بقیه عناصر تشکیل دهنده آن است. این مقدار کروم باعث ایجاد لایه نازکی بر روی فولاد در هنگام خوردگی می شود و این لایه از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند و در واقع خوردگی را ترمیم می کند.

استنلس استیل

انواع آلیاژ استیل:

استیل یا همان فولاد ضدزنگ در گریدهای مختلف ساخته می شود. کروم و نیکل از عناصر مهم فولاد هستند که منجر به تفاوت آن از جمله خوردگی در انواع این آلیاژ می شود. انواع گریدهای استیل با کاربردهای مختلف با نام های خاص یک آلیاژ شناخته می شوند.

از اسامی دسته بندی شده آن می توان به 1. استیل بگیر، 2. استیل نگیر اشاره کرد.

  • استیل نگیر: آلیاژی از آهن، کروم، نیکل با کمتر از 0.1 درصد کربن دارد، در صورت عدم استفاده دارای خواص غیر مغناطیسی است و بیش از 65 درصد از مصرف جهانی فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد.
  • استیل بگیر: از آلیاژ آهن-کروم با کمتر از 0.1 درصد کربن و دارای خاصیت مغناطیسی است.

انواع آلیاژ استیل:

آشنایی با ویژگی های استیل اصل

ورق فولادی اصل یا همان استیل دارای خواص بسیار مناسبی است که به استفاده ساده از آن در تولید قطعات و ساخت قطعات در بسیاری از بخش های صنعتی کمک می کند. همچنین شناسایی این ویژگی ها می تواند در استفاده از روش های تشخیص فولاد اصلی کمک کننده باشد. ویژگی اصلی این ورق مقاوم بودن آن در برابر زنگ زدگی به دلیل وجود کروم است.

حداقل 10.5 درصد کروم فولاد را 200 برابر بیشتر از فولاد بدون کروم در برابر زنگ زدگی مقاوم می کند. از دیگر ویژگی های آن برای مصرف کنندگان می توان به استقامت و طول عمر زیاد، استقامت در برابر حرارت بالا یا پایین، افزایش شکل پذیری و تولید راحت، مراقبت کم هزینه، ماندگاری بالا و شکل زیبا و از نظرزیست محیطی قابلیت بازیافت را دارا است. یکی دیگر از مسائل مهم در مورد این آلیاژ عدم نیاز به روکش یا رنگ آمیزی پس از پایان تولید است.

ویژگی های مهم استیل اصل عبارتند از:

  • استقامت و دوام
  • استقامت در برابر دمای بالا یا پایین
  • افزایش شکل پذیری
  • تولید آسان
  • مراقبت کم هزینه

نحوه تشخیص استیل اصلی

فولاد با خاصیت ضد زنگ در تاسیسات، حمل و نقل، محصولات الکتریکی و … استفاده می شود.این محصول آلیاژی از آهن است که همانطور که قبلا ذکر شد بر پایه عنصر کروم ساخته شده است. عناصری مانند نیتروژن، سیلیکون، نیکل، مس، تیتانیوم، آلومینیوم و کربن از جمله عناصر موجود در فولادهای زنگ نزن هستند. همچنین روش شناسایی نوع اصلی بر اساس خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آن می باشد.

این آلیاژ در برابر زنگ زدگی، سایش و اصطکاک مقاوم است و همچنین انعطاف پذیر بوده و خاصیت مغناطیسی دارد و مطمئناً هادی جریان الکتریکی نیست. زمانی که از اصالت این محصول مطمئن نیستید، راه های مختلفی برای شناسایی آن وجود دارد که در ادامه به آنها می پردازیم:

  • روش آهنربایی
  • اسید هیدروکلریک

چگونه ورق استیل اصلی را با آهنربا تشخیص دهیم؟

یکی از رایج ترین روش های تشخیص فولاد ضد زنگ استفاده از آهنربا است. برای استفاده از این روش، روی قطعه ای را که می خواهید تست کنید، آهنربا  را بر روی آن بچسبانید. اگر آهنربا را نگه دارد اصل است وگرنه احتمالاً فلز دیگری مانند آلومینیوم است.

شناسایی ورق فولادی اصلی با اسید هیدروکلریک؟

در این روش باید قسمتی از قطعه را که خیلی آسیب ندیده مشخص کنید و با قطره چکان مقداری اسید کلریدریک روی قطعه مورد نظر بریزید و حدود 30 دقیقه به حال خود رها کنید. سپس آن قسمت را تمیز کنید، در صورتی که رنگ آن تغییر نکرده باشد، مواد ورق مربوطه کاملا اورجینال است.

جلوگیری از زنگ زدگی استیل

راه های پیشنهادی برای جلوگیری از زنگ زدگی فولاد ضد زنگ باید در طول عمر آن استفاده شود. از بهترین این راه حل ها نیز در مراحل اولیه طراحی و تولید ارائه می شود. همچنین نگهداری معمولی باعث افزایش طول عمر، عملکرد و ظاهر استیل می شود.

جلوگیری از زنگ زدگی استیل

طراحی

هنگام طراحی سازه ها یا استفاده از فولاد ضد زنگ باید مراقب بود تا حد امکان از آن در برابر عوامل مخرب محافظت شود. از جمله این نکات می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • جریان هوا وجود دارد.
  • طراحی باید به گونه ای انجام شود که هوا بتواند آزادانه در گردش باشد.
  • باید سوراخ هایی برای تخلیه آب باران تعبیه شود.
  • نفوذ آب به داخل سازه را به حداقل برسانید.

مرحله ساخت استیل

در مرحله ساخت باید از عدم تماس استیل با فولادهای معمولی یا آهن اطمینان حاصل کرد. برای این منظور باید میز کار، ابزار، واحدهای ذخیره سازی، زنجیر و هر چیزی که می تواند نقش مخربی داشته باشد بررسی شود. اگر ذرات کربن فولاد در مرحله ساخت بر روی سطح فولاد قرار گیرند، می تواند پتانسیل خوردگی و زنگ زدگی را افزایش دهد. همچنین ابزارهای تمیزکننده و ساینده های ساخته شده از فولاد کربنی و فولادهای کم آلیاژ باید از فولاد ضد زنگ دور نگه داشته شوند.

مرحله نگهداری استیل

 مراقبت منظم نقش بسیار مهمی در جلوگیری از زنگ زدگی فولاد دارد و همچنین از پیشرفت زنگ های موجود جلوکیری به عمل می آورد. لازم است آثار زنگ زدگی سطح فولاد را با کمک ابزارهای شیمیایی و مکانیکی از بین برد. این کار را می توان با آب گرم و صابون انجام داد. پس از تمیز کردن سطح، استفاده از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی ضروری است.

در این مقاله به صورت کامل در مورد یکی از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی به نام استیل پرداختیم وبه این سؤال پاسخ دادیم که آیا استیل زنگ می زند یا خیر؟. استیل به عنوان یک فولادضد زنگ، این خاصیت را در هرمحیطی نمی تواند از خود داشته باشد و با توجه به عوامل مختلفی این خاصیت دارای گریدهای مختلفی خواهدبود.

Read More
پیچ و مهره در البرز

خرید پیچ و مهره کرج (البرز) قیمت به روز 1402

حتی اگر فردی فنی نباشید، مطمعا تا کنون بارها با پیچ و مهره سروکار داشته‌اید. از اینرو پیچ و مهره را پرکاربردترین ابزار صنعتی می‌دانند. این ابزار ساده توانسته‌اند نقش مهمی را در صنعت ایفا کنند. آن‌ها با ایجاد اتصالات موقت، اساس بسیاری از دستگاه‌ها، ماشین آلات، سازه‌ها و وسایل صنعتی و خانگی هستند. کاربرد زیاد پیچ و مهره سبب شده است که میزان مصرف این محصولات به خصوص در مکان‌های صنعتی و بزرگ، بالا باشد.

استان البرز از جمله بزرگترین مصرف کنندگان پیچ و مهره در کشور به حساب می‌آید و تقاضا برای خرید پیچ و مهره البرز بالا است. البته مجموعه‌های زیادی هم در زمینه فروش پیچ و مهره البرز فعالیت دارند، اما یافتن مرکزی معتبر با محصولات با کیفیت، از دغدغه بسیاری از مصرف کنندگان است. مگاپیچ از مراکز عرضه پیچ و مهره البرز است که توانسته است با ارائه محصولات با کیفیت و از برندهای معتبر، رضایت مشتریان و مصرف کنندگان پیچ و مهره البرز را جلب کند.

انواع پیچ و مهره البرز

انواع پیچ و مهره البرز

ادعا کردیم که پیچ و مهره ابزارآلاتی کاربردی هستند و در تمامی صنایع پیرامون ما به صورت مستقیم و غیر مستقیم استفاده می‌شوند. برای اینکه پیچ و مهره‌ها بتوانند پاسخگوی نیازهای این کاربردها باشند، باید در انواع مختلفی تولید شوند. در واقع منظور ما از انواع پیچ و مهره البرز، پیچ و مهره در مدل، جنس و سایز مختلف است. در زیر به پرکاربردترین انواع پیچ و مهره در صنایع و حتی کاربردهای خانگی اشاره کرده‌ایم.

پیچ خشکه

وقتی می‌گوییم پیچ خشکه، منظور ما همان پیچ فولادی است. در واقع خشکه نام بازاری پیچ فولادی است. پیچ خشکه با توجه به درصد کربن فولاد در سه گرید مختلف تولید می‌شوند. هر گرید از این نوع پیچ دارای خواص مکانیکی مختلفی است. پیچ خشکه 8.8، 10.9 و 12.9 سه گرید کاربردی از این نوع اتصال دهنده هستند. این اعداد در واقع معرف استحکام پیچ‌ها هستند. عدد اول مشخص کننده استحکام کششی نهایی و عدد دوم استحکام تسلیم پیچ است. به عنوان مثال در گرید 12.9، استحکام کششی نهایی پیچ در حدود 1200 مگا پاسکال و استحکام تسلیم، معادل 90 درصد استحکام کششی است.

پیچ خودکار

پیچ خودکار از کاربردیترین انواع پیچ و مهره البرز است که شامل طیفی وسیع از انواع پیچ و مهره است. مشخصه اصلی پیچ خودکار عدم نیاز به پیش حفاری یا سوراخکاری اولیه است. در واقع پیچ خودکار به صورت مستقیم در محل اتصال نصب می‌شود. بر این اساس پیچ خودکار به دو نوع پیچ سرمته‌ای و پیچ نوک تیز تقسیم بندی می‌شود. نکته مورد توجه در خصوص پیچ‌های خودکار این است که آن‌ها نیازی به مهره و واشر ندارند و به تنهایی مسئول ایجاد استحکام مناب در کاربرد هستند. این نوع پیچ در کاربردهایی استفاده م‌شوند که به یک سمت اتصال دسترسی هست.

پیچ خزینه

پیچ خزینه یا سر تخت از قدیمی‌ترین و کاربردی‌ترین انواع پیچ است. پیچ خزینه در سه مدل دوسو، چهارسو و ستاره‌ای در بازار موجود است. برای باز و بسته کردن پیچ خزینه از پیچ گوشتی‌های دوسو، چهارسو و ستاره‌ای، متناسب با هندسه شیار گل پیچ استفاده می‌شود. عمده کاربرد پبچ خزینه در صنایع چوبی، ام دی اف، دکوراسیون داخلی و… است. پیچ خزینه در مدل‌های معمولی، پیچ سرمته‌ ای و نوک تیز تولید و عرضه می‌شوند.

پیچ آلن

پیچ آلن به گروهی از پیچ‌ها اشاره دارد که دارای سوکتی بر روی گل پیچ هستند. سوکت پیچ آلن در دو مدل شش گوش و ستاره‌ای طراحی شده است که مدل ستاره‌ای دارای کاربرد بیشتری است. پیچ آلن در کاربردذهایی استفاده می‌شود که فضای کافی برای چرخاندن و باز و بسته کردن پیچ توسط آچارهای معمولی نیست. نحوه باز کردن و بستن پیچ آلن به این صورت است که آچارهای مخصوصی به نام آچار آلن درون سوکت سر پیچ قرار گرفته و با چرخاندن گل پیچ در جهت مناسب، آن را باز و بسته می‌کند. این نحوه باز و بسته کردن به فضای زیادی نیاز ندارد. پیچ آلن خود دارای انواع مختلفی همچون پیچ آلن مغزی، پیچ آلن کله قندی، پیچ آلن سرگرد، پیچ آلن باسر و پیچ آلن سر خزینه است.

پیچ پلاستیکی

پیچ پلاستیکی که جز جدیدترین انواع اتصال دهنده است، از جمله رایج‌ترین انواع پیچ و مهره البرز است که از فروشگاه مگاپیچ می‌توانید سفارش دهید. در ساخت این نوع پیچ از پلاستیک‌هایی همچون فنولیک، پلی آمید یا نایلون، پلی اتیلن و پی وی سی استفاده می‌شود. استفاده از این نوع اتصال دهنده به دلیل خوص مطلوبی همچون وزن پایین، مقاومت به خوردگی بالا در محیطط‌های مرطوب و شیمیایی، قیمت پایین و رسانایی ضعیف الکتریسیته، رایج شده است. انواع مختلفی از پیچ پلاستیکی در بازار موجود است.

پیچ چوب

پیچ چوب پیچی نوک تیز است که در گروه پیچ‌های خودکار قرار می‌گیرد. هندسه گل پیچ چوب تخت با شیارهای دو سو و چهار سو است که نوع چهارسوی آنم رواج بیشتری دارد. از این نوع پیچ در ساخت و مونتاژ فراورده‌های چوبی همچون کمد، مبلمان، کابینت، دراور، قفسه چوبی و… اتفاده می‌شود. تفاوت پیچ چوب با دیگر پیچ‌های خودکار نوک تیز در رزوه‌های شارپ و تیز این نوع چ.ب است که باعث درگیری بدنه پیچ با سطوح چوبی می‌شود.

پیچ ام دی اف

یکی دیگر از انواع پیچ‌های خودکار، پیچ ام دی اف است. البته ابن نوع پیچ را می‌توان به نوعی پیچ چوب هم دانست. با این تفاوت به صورت خاص برای اتصال صفحات ام دی اف کاربرد دارد.

پیچ ام دی اف

استاندارد پیچ و مهره البرز

پیچ و مهره ابزاری است که به طور بسیار گستررده‌ای در صنایع استفاده می‌شود. در واقع پیچ و مهره یا اتصال دهنده‌های موقت، پایه صنایع هستند و نقشی اساسی را در صنعت و می‌توان گفت در عصر صنعتی حاضر، ایفا می‌کنند. پیچ و مهره البرز مانند دیگر ابزارآلات صنعتی بر اساس استانداردهای بین‌المللی مشخصی تولید و حتی مصرف می‌شوند. علت تولید و استفاده از پیچ و مهره بر اساس استاندارد، تطبیق پذیری و مقایسه پذیر بودن آن‌ها در موقعیت‌های مختلف است. به عنوان مثال وقتی صحبت از سایز یک پیچ به میان می‌آید، اگر بر اساس استاندارد سایزبندی نشده باشند، نمی‌توانیم سایز مشخصی را برای پیچ درنظر بگیریم.

استانداردهایی که برای پیچ و مهره تعریف می‌شود را معمولا به دو دسته تقسیم بندی می‌کنند. استانداردهایی که ترکیب شیمیایی یا جنس پیچ و مهره را تعیین می‌کنند و استانداردهایی که برای سایزبندی پیچ و مهره تعریف می‌شوند. استاندارد ASTM استانداردی است که ترکیب شیمیایی یا روش‌های تولید و فراوری پیچ و مهره را مشخص می‌کند و دو استاندارد ISO و DIN برای سایزبندی اتصال دهنده‌ها استفاده می‌شوند. البته این سه استاندارد پرکاربردترین استاندارد پیچ و مهره البرز هستند و استانداردهای زیاد دیگری هم در صنعت اتصالات موقت، کاربرد دارند.

عرضه پیچ و مهره البرز

همانطور که گفتیم، با توجه به میزان مصرف بالای پیچ و مهره در صنایع مختلف استان البرز، تقاضا برای عرضه این محصول بالا است. فروشگاه پیچ و مهره مگاپیچ به صورت تخصصی در زمینه عرضه پیچ و مهره در البرز و دیگر مناطق کشور، فعالیت دارد. برای خرید پیچ و مهره البرز در نوع و جنس موردنظر خود، کافی است از طریق شماره‌های درج شده در سایت مگاپیچ، با کارشناسان مجموعه تماس بگیرید. با خرید از مگاپیچ خیال شما از بابت کیفیت و اصالت محصول، راحت خواهد بود.

Read More
Call Now Buttonاستعلام قیمت