اخبار و مقالات مگا پیچ

سیم بکسل یکی از تجهیزاتی است که در انواع  باربرداری، مونتاژ و ساخت سازه­­ها و ماشین آلات سنگین مانند آسانسور مورد استفاده قرار می­گیرد. سیم بکسل­ها در این کاربردها نقش­هایی بسیار حساس بر عهده دارند. بنابراین نگهداری از این ابزار بسیار مهم است و تاثیر زیادی در دوام و کارایی آن در کاربرد مورد نظر دارد. یکی از کارهایی که به منظور نگهداری از سیم بکسل انجام می­شود، روغن کاری سیم بکسل است. این فرایند به روش­های مختلفی انجام می­شود و همچنین از روغن­های متفاوتی برای روغن کاری سیم بکسل استفاده می­شود. انتخاب روش روغن کاری و همچنین نوع روغن استفاده شده به کاربرد شما بستگی دارد. کارشناسان مگا در این مقاله اطلاعات مفیدی را از روش­های مختلف روغنکاری، انواع روغن­های استفاده شده، زمان مناسب روغن­کاری و…. در اختیار شما خواننده عزیز قرار داده است. امیدواریم این اطلاعات برای شما مفید واقع شوند.

چرا سیم بکسل را روغن­کاری کنیم

همانطور که گفتیم روغن­کاری سیم بکسل علاوه بر افزایش دوام باعث بهبود کارایی سیم بکسل هم می­شود. در واقع هنگامی که سیم بکسل را روغن­کاری می­کنیم، با ایجاد یک لایه بر روی سطح سیم بکسل فلزی، مانع از اکسیداسیون و یا خوردگی سیم بکسل می­شویم که این کار باعث افزایش عمر مفید سیم بکسل و بهبود کارایی و عملکرد آن می­شود. دلیل دیگر روغن­کاری، کاهش اصطکاک بین رشته­های سیم بکسل شده که این کاهش اصطکاک به حرکت سیم بکسل کمک کرده و باعث می­شود به راحتی حرکت کند و عملکرد آن را بهبود می­دهد. همچنین کاهش اصطکاک باعث کاهش سایش سیم بکسل شده که موجب افزایش دوام سیم بکسل می­شود.

نحوه روغن­کاری سیم بکسل

سیم بکسل دارای کاربردهای زیادی در صنایع مختلف است. با توجه به محیط کاربرد سیم بکسل و میزان نیاز آن به روغن­کاری روش­های مختلفی برای روغن­کاری سیم بکسل وجود دارد. این روش­ها عبارتند از:

• روغن­کاری حمامی
• روغن­کاری قطره چکانی
• روغن­کاری آغشتنی
• روغن­کاری برسی یا فرچه­ای
• روغن­کاری پاششی

توجه کنید که قبل از انجام روغن­کاری باید با استفاده از برس یا ابزار مناسبی سطح سیم بکسل را تمیز کنید و هر گونه گرد و غبار، آلودگی و مواد اضافی از سطح آن پاک شود. سپس بلافاصله روغن­کاری انجام شود.

چه نوع روغن­هایی در روغن­کاری سیم بکسل مورد استفاده قرار می­گیرد

روغن­های مختلفی برای روغن­کاری سیم بکسل مورد استفاده قرار می­گیرد. این روغن­ها از مواد مختلفی تولید شده­اند و خصوصیات متفاوتی دارند و برای کاربردی خاص مناسب هستند. اما ویژگی مشترک همه آن­ها روانکاری سیم بکسل به اهداف ذکر شده است. بطور کلی چهار نوع روغن در این فرایند استفاده می­شود.

• روغن پترولاتوم
• روغن آسفالتی
• روغن گیاهی
• گریس

چگونه می­توانیم روغن سیم بکسل مناسبی انتخاب کنیم

انتخاب روغن سیم بکسل مناسب برای روغنکاری مهم­ترین نکته­ای است که باید قبل از اقدام به روغن­کاری باید در نظر بگیرید. اما چگونه می­توانیم یک روغن مناسب انتخاب کنیم و یا یک روغن سیم بکسل خوب چه ویژگی­هایی دارد. در ادامه مهم­ترین ویژگی­های روغن خوب و با کیفیت را ذکر می­کنیم.

• تبخیر آهسته روغن.
• قدرت نفوذ بالا به درون رشته­ها و هسته سیم بکسل.
• عدک نفوذ آب در داخل روغن.
• خنثی بودن ماهیت روغن ( اسیدی و بازی نباشد).
• خلوص بالای روغن.
• غلظت مناسب روغن جهت نفوذ ( نه بسیار رقیق و نه بسیار غلیظ باشد).

روغن­کاری سیم بکسل در چه زمانی باید انجام شود

سیم بکسل­ها هنگام تولید روغن­کاری می­شوند. بنابراین در ابتدای استفاده از سیم بکسل نیازی به روغن­کاری آن نیست. اما با گذشت زمان، میزان این روغن بر سطح سیم بکسل کاهش می­یابد و نیاز به روغن­کاری مجدد است. زمان روغن­کاری سیم بکسل را تولید کنندگان این محصول مشخص می­کنند. آن­ها این زمان را در قالب جدولی در کاتالوگ مشخصات سیم بکسل درج کرده و به همراه محصول در بازار عرضه می­کنند. اگر کاتالوگ و این جدول زمانبندی در دسترستان نبود، می­توانید از افراد متخصص کمک بگیرید. آن­ها در اثر تجربه بالایی که دارند، با مشاهده سیم بکسل می­توانند به میزان روغن آن پی ببرند.

خواص مکانیکی یکی از مهم‌ترین خواص پیچ و مهره است که بطور مستقیم در کابرد آن‌ها تاثیر می‌گذارد. اغلب پیچ و مهره‌ها در کاربردهایی استفاده می‌شوند که تحت بار و نیروی زیاد هستند نیاز به خواص مکانیکی قوی دارند مانند هنگام استفاده درساخت ساختمان‌ها و سازه‌های سنگین، ماشین آلات و…. پارامترهایی که در بحث خواص مکانیکی پیچ و مهره‌ها برای ما اهمیت دارند شمال استحکام کششی، استحکام فشاری، تنش تسلیم، مقاومت به ضربه و سختی پیچ و مهره است. تنش تسلیم و خواص مکانیکی پیچ و مهره وقتی که آن‌‌ها یا کلا قطعات تحت بارگذاری بخصوص از نوع کششی هستند، نقش مهمی در کابرد آن‌ها دارد. همچنین علاوه بر بارگزاری این خواص حین چرخاندن یا باز و بسته کردن پیچ و مهره‌ هم اهمیت می‌یابند. در این مقاله مگا پیچ به بررسی منحنی تنش و کرنش و همچنین خواص مکانیکی پیچ و مهره هنگام اعمال تنش، نیرو یا بار پرداخته است. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند با شناخت خواص مکانیکی پیچ و مهره‌، بتوانید پیچ و مهره مناسب با کاربرد خود را انتخاب کنید.

نمودار تنش و کرنش

وقتی بحث خواص مکانیکی هر ماده یا قطعه‌ای مانند پیچ و مهره‌ها پیش می‌آید، اولین چیزی که در ذهن ما تصور می‌شود، نمودار تنش- کرنش مواد و یا همان قطعات است. در واقع بر طبق این نمودار می‌توان به بسیاری از خواص مکانیکی مواد پی برد. نمودار تنش- کرنش پیچ و مهره در واقح حاصل تست کششی است که بر روی آن‌ها انجام می‌شود. تست کشش تستی است که در آن قطعه تحت نیروی کششی قرار گرفته و دچار تغییر یا ازدیاد طول می‌شود و این تست تا جایی ادامه می‌یابد که قطعه بشکند. در واقع هنگام انجام تست کشش آنچه که در نهایت تحویل داده می‌شود، یک نمودار است که می‌توان از روی آن به خواص مکانیکی مهمی همچون استحکام کششی نهایی، استحکام یا تنش تسلیم، استحکام شکست، درصد ازدیاد طول، چقرمگی و… پی ببریم.

مقالات بیشتر: پیچ آچاری

این نمودار شامل دو قسمت یا محدوده اصلی الاستیک (Elastic range) و پلاستیک (Plastic range) است. ناحیه الاستیک ناحیه‌ای است که وقتی تنش یا نیرویی در آن ناحیه به پیچ و مهره وارد شود، تغییر شکل الاستیک یا برگشت‌ پذیر برای آن اتفاق می‌افتد یعنی وقتی پیچ و مهره دچار تغییر طول می شود، پس از حذف نیرو، آن‌هابه طول اولیه باز می‌گردنند و درواقع می‌توان گفت در این ناحیه مواد رفتار فنری دارند (بخش خطی نمودار تنش کرنش) . اما در وقتی وارد محدوده پلاستیک می‌شویم (بخش غیرخطی نمودار)، تغییر شکل‌ها یا افزایش طول‌ها پلاستیک یا دائمی و برگشت ناپذیر هستند. بعد از ناحیه پلاستیک هم که پیچ و مهره دچار شکست می‌شوند. حال نیاز است پارامترهای این نمودار را تعریف کنیم.

• بار گواه (Proof Load): به میزان باری گفته می‌شود که بدون اینکه تغییر طول زیادی اتفاق افتد، می‌توان به پیچ و مهره وارد کرد. این مقدار بار یا نیرو در واقع 85/0 تا 95/0 تنش تسلیم پیچ و مهره است.
• تنش تسلیم (yielding point): تنش تسلیم یا نقطه تسلیم در نمودار تنش و کرنش در واقع مرز بین ناحیه الاستیک است. بنابراین می‌توان تنش تسلیم پیچ و مهره را به صورت میزان تنشی تعریف کرد که بعد از آن پیچ و مهره وارد ناحیه پلاستیک یا تغییر شکل پلاستیک می‌شوند.یعنی تا قبل از آن پیچ و مهره در ناحیه الاستیک قرار داشته‌اند و بعد از آن وارد ناحیه پلاستیک می‌شوند. مقدار تنش تسلیم برای مواد مختلف متفاوت است. شما باید بر اساس کاربرد خود پیچی از جنس مناسب انتخاب کنید که تنش تسلیم مناسب برای کاربرد شما داشته باشد. پیچ و مهره‌ها اغلب از فولاد تولید می‌شوند که تنش تسلیم آن به طور میانگین 1100 مگا پاسکال است که عددی قابل ملاحظه است.
• استحکام کششی نهایی (Ultimate Tensile Strength): استحکام کششی نهایی به عنوان حداکثر تنشی که ماده قبل از شکست می‌تواند تحمل کند، تعریف می‌شود. استحکام کششی نهایی پیچ و مهره از مهم‌ترین پارامترهای پیچ و مهره‌ها هنگام انتخاب آن‌ها برای کاربرد است زیرا شما می‌دانید تا چه حدی می‌توانید به اتصال نیرو یا فشار وارد کنید. در واقع حد اعمال نیرو یا بار را در پیچ و مهره برای ما مشخص می‌کند. اگر بیشتر از استحکام کششی به پیچ و مهره نیرو یا تنش وارد شود، آن‌ها می‌شکنند.
• استحکام شکست (Fracture Strength): استحکام شکست در واقع در حد تنشی است که در آن قطعه دچار شکست می‌شود و در آن نقطه تست کشش پایان می‌یابد.

تنش تسلیم پیچ و مهره و دیگر خواص مکانیکی جز ویژگی‌هایی از پیچ و مهره‌ها است که وابسته به جنس مواد سازنده آن‌هاست. در واقع می‌توان گفت تا حدودی جز خواص ذاتی موادی است که پیچ و مهره‌ها از آن‌ها ساخته می‌شوند. اما خوبی ماجرا اینجاست که با انجام فرایندهای مختلف عملیات حرارتی مانند آنیل کردن، تمپر کردن، کونچ کردن، قبل و یا در حین تولید پیچ و مهره‌ها می‌توان این خواص را تا حدودی بهبود بخشید.

در جدول زیر مقدار تنش یا بار گواه، تنش تسلیم و استحکام کششی نهایی برای چند گرید مختلف پیچ و مهره که بر اساس استاندارد متریک پیچ و مهره‌ها آورده شده است. در این جدول شاهد تاثیر انجام فرایندهای مختلف عملیات حرارتی برروی بهبود خواص مکانیکی پیچ و مهره‌ها خواهیم بود.

مقالات بیشتر: مقایسه پیچ داکرومات و استیل

کلام آخر

اگر با پیچ و مهره‌ها سروکار دارید، نیاز است خواص آن‌ها را بشناسید. این خواص شامل خواص شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی پیچ و مهره است. مهم‌ترین خواص پیچ و مهره‌ها در کاربرد خواص مکانیکی آن‌هاست. در واقع شما باید ابتدا خواص مکانیکی مانند استحکام کششی، تنش تسلیم پیچ و مهره و… را بشناسید، تا قادر باشید پیچ و مهره مناسب کاربرد خود را به درستی انتخاب کنید. باید بدانید که خواص مکانیکی پیچ و مهره وابسته به جنس مواد سازنده این محصولات هستند که با انجام فرایندهای مختلفی نظیر عملیات حرارتی می‌توان آن‌ها را تا حد زیادی بهبود بخشید.

پیچ داکرومات و پیچ استیل دو نوع از تولیدات صنایع پیچ و مهره هستند که آیتم‌های زیادی برای مقایسه آن‌ها وجود دارد. افرادی که در موقعیت‌های کاری خود نیاز به اتصالات مناسب و محکم دارند ممکن است تمایل به مقایسه این دو پیچ داشته باشند و بخواهند با عملکرد هر کدام آشنا شوند. اگر شما هم از افرادی هستید که تمایل به آشنایی با این پیچ‌ها و مقایسه ویژگی‌های آن‌ها دارید با ما همراه باشید. ما در این مقاله از وب سایت مگا پیچ قصد داریم به معرفی هر دو پیچ، مزایا، کاربردهایشان و در نهایت به مقایسه آن‌ها بپردازیم.

پیچ داکرومات چیست؟

داکرومات در واقع پوششی است که در صنعت کاربرد گسترده ای داشته و مزایای آن بسیار ارزشمند است. از ویژگی‌های این پوشش می‌توان به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت بی‌نهایت در برابر خوردگی گالوانیک، عدم ایجاد تردی هیدروژنی و سازگاری با پوشش‌های بعدی اشاره کرد.

مزایا و کاربرد پیچ داکرومات

از مهمترین مزایای پیچ داکرومات می‌توان به مقاومت بالا در دستگاه سالت اسپری و مقاومت بالا در برابر گرما و خوردگی اشاره کرد. پیچ داکرومات از نظر مقاومت در برابر خوردگی نسبت به پوشش‎های قدیمی قدرت بیشتری دارد. نتایج آزمایشات سالت اسپری نیز نشان‎دهنده مقاومت بهتر در برابر خوردگی این پوشش نسبت به الکتروگالوانیزه و عملیات کلر JIS H8610 type2, class 3 گالوانیزه گرم JIS H8610 type2, class 3 پوشش NI-ZN  (نیکل روی) می‌باشد.

علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، پوشش داکرومات از مقاومت خوبی در برابر گرما نیز برخوردار می‌باشد. این پوشش در برابر حرارت یک لایه مقاوم برای مدت زمان طولانی تولید می‌کند. این در حالی است که یک پوشش الکتروگالوانیزه با قرار گرفتن در معرض حرارت دچار نقص و آسیب می‌گردد. در صورتی که پوشش دچار سوختگی شود قابلیت مقاومت در برابر خوردگی نیز از میان می‌رود.

در صنایع طبق شرایط خاصی داکرومات اهمیت زیادی پیدا می‌کند و بر کاربرد این نوع پیچ‌ها افزوده می‌شود. مثلا زمانی که پیچ‌های ضدزنگ به یک شی آلومینیومی متصل می‌شوند در این شرایط پوشش داکرومات تا حد زیادی می‌تواند از خوردگی گالوانیک جلوگیری کند. از آن‌جایی که در فرآیند داکرومات برای آماده‌سازی پوشش از اسید استفاده نمی‌شود خطر تری هیدروژنی نیز وجود نخواهد داشت.

مقالات بیشتر: پیچ آچاری

پیچ استیل چیست؟

یکی از انواع پیچ در صنایع پیچ و مهره، پیچ استیل یا پیچ استنلس استیل نام دارد که با اتصالات آهنی و فولاد کمی تفاوت دارد. در واقع تفاوت اساسی پیچ استیل با نوع اتصالات آهنی و فولادی در آلیاژ مورد استفاده در آن می‌باشد. پیچ‌های استیل دارای انواع مختلفی چون پیچ آلن استیل، پیچ استوانه‌ای استیل، پیچ خودکار استیل و … هستند و در گریدهای متنوعی تولید و به بازار عرضه می‌شوند. این پیچ‌ها به دلیل ساختار مطلوبی که دارند نسبت به سایر پیچ‌ها از قیمت بیشتری برخوردارند.

مزایا و کاربرد پیچ استیل

پیچ‌ استیل با توجه به مزایا و قابلیت‌هایشان در صنایع مختلفی چون نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد بسیاری دارند. از مزایای پیچ‌ استیل می‌توان به مقاومت در برابر مواد شیمیایی، مقاومت در برابر خورندگی، مقاومت در برابر زنگ زدگی، دوام و طول عمر بالا و … اشاره کرد.

پیچ و مهره‌ استیل با توجه به ویژگی های و مزیت های مطلوبشان، کاربرد گسترده ای دارند. از جمله کاربردهای آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قابل کاربرد در مناطقی با آلودگی زیاد مثل محیط‌های داخل شهری و مسیرهای اصلی ترافیک
• قابل کاربرد در مناطق مرطوب مانند مناطق ساحلی
• قابل کاربرد در تجهیزات آلومینیومی
• قابل کاربرد در قطعات مسی. برخی از پیچ‌های استیل برای استحکام و مقاومت بیشتر با مس آبکاری می‌شوند.
• قابل کاربرد برای اتصال قطعات ماشین‌آلات. قطر این پیچ‌ها باریک و از بالا تا نوک آن‌ها رزوه شده است و از نظر جنس دارای انواع مختلفی چون فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد با روکش روی و نایلون هستند.

پیچ داکرومات چه تفاوتی با پیچ استیل دارد؟

معمولا مقایسه میان پیچ و مهره داکرومات و پیچ و مهره استیل در زمینه‌های مختلفی چون سختی، مقاومت کششی و مقاومت در برابر خوردگی انجام می‌شود، هر چند گریدهای مختلف پیچ و مهره خود از نظر مقاومت در برابر خوردگی با هم تفاوت دارند. پیچ و مهره‌های داکرومات اگرچه برای گریدهای بالای پیچ و مهره فولادی به کار می‌روند و از نظر مقاومت در برابر زنگ‌زدگی برابر هستند اما از لحاظ مقاومت کششی با هم تفاوت دارند. گرید عامل اساسی در تعیین مقاومت کششی به حساب می‌آید و این امکان وجود دارد که پیچ و مهره داکرومات در یک گرید پایین، نسبت به پیچ و مهره استیل با گرید بالا، مقاومت کششی کمتری داشته باشند. مقایسه پیچ و مهره استیل و داکرومات در واقع مقایسه آن‌ها از نظر خوردگی و مقاومت در برابر اکسید شدن می‌باشد.

محصولات بیشنر: پیچ آهنی

در تولید پیچ و مهره داکرومات یک لایه سطحی محافظ روی لایه‌های خارجی قرار می‌گیرد در حالی که در پیچ و مهره‌های استیل نیازی به آبکاری وجود ندارد و تمامی لایه‌ها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم هستند. در واقع اضافه شدن فلزهایی چون روی و نیکل به فلز آهن سبب ایجاد این مقاومت می‌شود. در واقع در ساخت پیچ‌های استیل از استیل ضد زنگ و در ساخت پیچ‌های داکرومات از آهن استفاده می‌شود. روش داکرومات به صورت یک لایه از پیچ است که مقدار مشخصی نیکل و روی در آن وجود دارد. در پیچ داکرومات این لایه بخشی از ساختار محسوب می‌شود و روکش شده نمی‌باشد در حالی که پیچ استیل کاملا از استیل ساخته شده و ساختار آن یکپارچه است.

پیچ و مهره آچاری نامی است که اگر سررشته کمی در صنعت دارید حتما بارها به گوشتان خورده است. این دسته از پیچ‌ها با داشتن طراحی خاص توانسته‌اند در حوزه‌های مختلف مورد استفاده زیادی قرار بگیرند. اگر شما نیز فکر می‌کنیم که پیچ آچاری و مهره آچاری می‌تواند گزینه مناسبی برای زمینه کاری شما باشد گروه صنعتی مگاپیچ را در این مقاله همراهی کنید تا شما را با هر آنچه که نیاز است از قبیل قیمت پیچ آچاری، انواع آن و … آشنا کنیم.

چنانچه قصد مشاهده و خرید سایر محصولات را دارید روی لینک زیر کلیک کنید. 

پیچ و مهره

آشنایی با پیچ و مهره آچاری

پیچ و مهره آچاری یا به عبارتی دیگر پیچ شش گوش تمام رزوه نوعی از پیچ‌های پرکاربرد در بین عموم مردم به منظور ایجاد اتصالات محکم و مطمئن است. همان طور که از نام آن می‌توان متوجه شد این نوع از پیچ‌ها دارای گل پیچی به شکل شش گوش هستند که به کمک آچار می‌توان آن‌ها را باز و بسته کرد. پیچ شش گوش آچاری یا با نام انگلیسی آن Hexagon Head Screw جهت برقراری اتصال در قطعاتی طراحی شده که رزوه داخلی دارند. برای اینکه اتصالات ناشی از این نوع پیچ‌ها استحکام کافی را داشته باشد از مهره آچاری مخصوص استفاده می‌کنند. خریداران باید توجه داشته باشند که این پیچ‌ها در ابعاد مختلفی تولید و وارد بازار می‌شوند. پس در خرید مهره آچاری نیز باید دقت کرد که از لحاظ اندازه و طرح متناسب با پیچ استفاده شده باشد.

کاربرد پیچ آچاری

پیچ آچاری به دلیل ویژگی‌هایی که دارد توانسته مورد توجه کاربران در حوزه‌های مختلف صنعتی و همچنین خانگی تبدیل شود. به طوری که می‌توان در اکثر زمینه‌ها شاهد کاربرد پیچ آچاری بود. به عنوان مثال در صنایع ساختمانی، ماشین‌سازی، کارخانه‌ها و … مورد استفاده قرار گرفته و به معمول‌ترین و پرمصرف‌ترین نوع پیچ‌های موجود در بازار تبدیل شده است.

محصولات بیشتر: پیچ و مهره شش گوش

جدول مشخصات پیچ آچاری

در طراحی و ساخت انواع پیچ‌های آچاری همانند تمامی پیچ‌ها یک سری استانداردها در نظر گرفته شده است. در نتیجه پیچ‌هایی که طبق این استانداردها ساخته می‌شوند از کیفیت بالاتری برخوردار خواهند بود. اصلی‌ترین استاندارد در نظر گرفته شده برای تولید پیچ آچاری DIN 933 و ISO 4017 است. به منظور کسب اطلاعات کافی قبل از خرید توصیه می‌شود جدول مشخصات پیچ آچاری مورد مطالعه و بررسی قرار بگیرد. با توجه به اهمیت این موضوع در زیر مشخصات کلی پیچ آچاری طبق استانداردهای مذکور آورده شده است:

خرید پیچ اچاری

اگر قصد خرید پیچ اچاری یا هر یک از انواع پیچ‌ها و مهره‌ها را دارید می‌توانید از طریق تماس با کارشناسان ما در شرکت صنعتی مگاپیچ نسبت به خرید خود اقدام کنید. توجه داشته باشید که فروش پیچ آچاری در اغلب شرکت‌های فعال در این زمینه صورت می‌گیرد. اما آنچه که اهمیت دارد انتخاب شرکتی معتبر و شناخته شده در این است. چرا که با داشتن یک خرید بی‌کیفیت نمی‌توان انتظار داشت تا اتصالات محکم با طول عمر بالایی را به دست آورد. در صورت تمایل می‌توانید همین حالا با کارشناسان ما تماس گرفته و راهنمایی‌های لازم را در خصوص انواع پیچ آچاری، قیمت روز پیچ اچاری و هر آنچه که نیاز است قبل از نهایی کردن خود مطلع شوید را دریافت کنید.

محصولات بیشتر: پیچ خشکه

یکی از پرکاربردترین ابزارها که به منظور اتصال دادن ورق‌های آهنی به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد، پرچ انبری نام دارد. چرا که این وسیله از طریق پرچ کردن ورقه‌ها به یکدیگر باعث متصل شدن آن‌ها به هم می‌گردد. برای این منظور از میخ‌های پرچ با قطرهای مختلف استفاده می‌کنند. ابعاد این میخ‌ها با توجه به ضخامت صفحات و حوزه کاری انتخاب شده و یک اتصال محکم و قابل اعتمادی به وجود می‌آید. امروزه انواع مختلفی از پرچ انبری وارد بازار شده و کاربران می‌توانند طبق شرایط کاری خود یکی از این انواع را خریداری کرده و انتظارات خود را برآورده کند. در ادامه به بررسی کامل این وسیله کاربردی در مصارف صنعتی و خانگی پرداخته و شما را با هر آنچه که باید قبل از خرید پرچ انبری بدانید آشنا خواهیم کرد. برای خرید پرچ به بخش فروشگاه اینترنتی پیچ و مهره مگا پیچ مراجعه کنید. 

انواع انبر پرچ

بعد از اینکه به پاسخ سوال انبر پرچ چیست رسیدید به یک معرفی کلی در مورد انواع انبر پرچ می‌پردازیم. چرا که این وسیله با توجه به طراحی که دارد از انواع متفاوتی برخوردار بوده و بدون داشتن شناخت کافی نمی‌توان گزینه مناسب را با توجه به زمینه کاری خود انتخاب و خریداری کرد. این انواع عبارتند از:

 انبر پرچ دستی

پرچ انبری دستی از جمله رایج‌ترین نوع این وسیله بوده و کار با آن بسیار ساده و آسان است. به طوری که تمامی افراد می‌توانند بدون دریافت آموزش خاص، حتی برای مصارف خانگی خود نیز از این نوع استفاده کنند. البته بسیاری از کاربران آن را با نام انبر پرچ ساده نیز می‌شناسند. برای کار کردن با این وسیله کافی است تنها با یک دست خود دسته‌های آن را همانند انبر به یکدیگر نزدیک کرد. معمولا این انبرها  

  انبر پرچ دسته بلند

نوع دیگری از انبر پرچ‌ها با نام انبر پرچ دسته بلند یا دودسته در بازار موجود بوده و در اختیار خریداران قرار می‌گیرد. از این مدل برای متصل کردن پرچ‌های بزرگ‌تر استفاده می‌شود. چرا که به دلیل داشتن دسته بلند از قدرت بیشتری برخوردار بوده و نیروی زیادی را به میخ در حین پرچ کردن وارد می‌کند.

 محصولات بیشتر: پیچ شیروانی

 انبر پرچ آکاردئونی

آخرین مورد، انبر پرچ آکاردئونی نام دارد. همان طور که از نام آن می‌توان متوجه شد این وسیله طراحی به شکل آکاردئون داشته و کاربران می‌توانند حین کار دسته انبر پرچ را باز و بسته کرده و طول آن را تغییر دهند. افراد باید تجربه کار با این وسیله را داشته باشند تا بتوانند متناسب با شرایط، تنظیمات لازم را در خصوص طول و زاویه باز و بسته شدن دسته انبر پرچ اعمال کنند.

 محصولات بیشتر: رول بولت

نکات مهم در هنگام خرید انبر پرچ دستی

برای اینکه بتوان انبر پرچ مناسبی را با توجه به انتظارات و شرایط کاری خود خریداری کرد باید یک سری نکات و موارد مهمی را در نظر گرفت. در زیر به چند مورد کاربردی در مورد راهنمای خرید پرچ انبری پرداخته‌ایم:

１. انتخاب نوع مناسب پرچ انبری

اصلی‌ترین شرط برای انجام یک خرید مطمئن انتخاب نوع مناسبی از دستگاه انبر پرچ است. همان طور که گفته شد این وسیله دارای انواع مختلفی در بازار بوده که هر یک از آن‌ها برای کار و شرایط خاصی طراحی و ساخته‌ شده‌اند.

２. توجه به ابعاد دستگاه پرچ انبری

وزن و ابعاد این وسیله از دیگر موارد مهمی است که توجه به آن از اهمیت بالایی برخوردار است. به عنوان مثال برای افرادی که برای مصارف خانگی پرچ انبری را تهیه می‌کنند انتخاب گزینه‌ای با اندازه کوچک و وزن پایین توصیه می‌شود. در حالی که برای مصارف صنعتی بزرگ بهتر است پرچ انبری نیز از وزن و اندازه بزرگترین برخوردار باشد تا بتواند پاسخگوی نیاز افراد در انجام پروژه‌ها گردد.

３. کیفیت پرچ انبری

مثل هر وسیله دیگری در خرید پرچ انبری نیز کیفیت حرف اول را می‌زند. بنابراین خریداران باید توجه کنند تا وسیله خریداری شده از استحکام، قدرت و کیفیت بالایی برخوردار باشد. بهترین و مطمئن‌ترین کار برای این منظور انجام خرید از یک شرکت معتبر و شناخته شده است.

４. تعداد سری پرچ انبری

اغلب پرچ انبری‌های موجود در بازار دارای ۴ عدد سری بر روی دسته خود هستند. هر یک از این سری‌ها دارای کاربرد خاص خود بوده و خریداران باید قبل از نهایی کردن خرید خود شرایط کاری را سنجیده و بهترین گزینه را انتخاب کنند. هرچه تعداد سری‌های بیشتر باشد، کاربردهایی که از انبر پرچی می‌توان انتظار داشت نیز بیشتر خواهد شد.

５. قیمت پرچ انبری

بعد از اینکه تمامی موارد گفته شده در بالا مورد توجه قرار گرفتند نوبت به قیمت پیچ انبری می‌رسد. قیمت این وسیله با توجه به کیفیت، اندازه، قابلیت‌ها، مارک و … متفاوت بوده و هر خریدار می تواند با توجه به بودجه خود نوع مناسبی را انتخاب و خریداری کند.

 محصولات بیشتر: پیچ ام دی اف

خرید پرچ انبری

کسانی که به دنبال خرید پرچ انبری باکیفیتی هستند می‌توانند از طریق شرکت صنعتی مگا پیچ نسبت به خرید خود اقدام کنند. خریداران می‌توانند از طریق یکی از راه‌های ارتباطی با کارشناسان فروش ما تماس گرفته و گزینه‌ای مناسب با توجه به نیاز خود را با قیمتی مناسب خریداری کنند. این شرکت با معرفی بهترین مارک پرچ انبری نهایت سعی خود را دارد تا محصولاتی باکیفیت و مناسبی را به مشتریان خود عرضه کند.  

پیچ و مهره تیتانیومی همان طور که از نام آن پیدا است از جنس تیتانیوم ساخته می‌شود. به همین دلیل قیمت بسیار بالایی در مقایسه با سایر انواع پیچ‌ها دارد. همین موضوع سبب شده تا در حوزه‌های صنعتی بسیار خاصی از این نوع پیچ‌ها استفاده شود. پیچ و مهره تیتانیوم از بالا‌ترین میزان مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون برخوردار است. به طوری که می‌توان گفت این پیچ‌ها در مقایسه با پیچ‌های ساخته شده از جنس استیل استینلس حدود ۴ برابر سخت‌تر هستند. همچنین در شرایط محیطی بسیار حساس اسیدی مقاومت خوبی را از خود نشان می‌دهند. فروش پیچ و مهره تیتانیوم با گریدهای مختلف طبق استانداردهای بین‌المللی در فروشگاه مگا پیچ انجام می‌شود. برای آشنایی بیشتر با این پیچ‌ها ما را در خواندن این مقاله همراهی کنید. برای خرید پیچ و مهره در انواع و سایزهای مختلف به بخش فروشگاه اینترنتی مگا پیچ مراجعه کنید.

مشخصات پیچ و مهره تیتانیومی

اصلی‌ترین مشخصه پیچ‌ها و مهره‌های تیتانیومی داشتن استحکام مکانیکی و مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی خورنده است. همچنین این پیچ‌ها از وزن پایینی برخوردار هستند که خود مزیت بزرگی برای آن‌ها به شمار می‌آید. داشتن استحکام بالا در مقابل وزن پایین این نوع پیچ‌ها آن‌ها را به گزینه‌ای بسیار مناسب برای استفاده در صنایع حساسی مثل نظامی، حفاری نفت و گاز، ورزشی و … تبدیل کرده است. علاوه بر آن داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی سبب شده تا از پیچ و مهره تیتانیومی در صنایع دریایی، کارخانه‌ها و محیط‌هایی در معرض بخارهای اسیدی غلیظ به کار گیرند. از جمله گریدهای معمول پیچ تیتانیومی موجود در بازار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پیچ و مهره تیتانیوم گرید ۲، کاملا خالص بوده و هیچ آلیاژی در ترکیبات آن به کار نرفته است. این گرید معمول‌ترین نوع پیچ‌های تیتانیومی موجود در بازار به شمار می‌آید.
• پیچ و مهره تیتانیوم گرید ۵، که در بازار با نام تیتانیوم خرکار نیز می‌شناسند از ترکیب ۶٪ آلومینیوم و ۴٪ وانادیوم ساخته می‌شود. استفاده از این ساختار سبب شده تا پیچ‌های تیتانیومی گرید ۵، سختی در حدود دو برابر بیشتر از تیتانیوم‌های گرید ۲ از خود نشان دهند. این ویژگی در کنار داشتن وزن سبک سبب شده تا در صنایع هوا و فضا، پزشکی و دریایی استفاده از این پیچ‌ها ترجیح داده شود.
• پیچ و مهره تیتانیوم گرید ۷، بالاترین میزان مقاومت در برابر خوردگی را در مقایسه با سایر گریدهای تیتانیوم از خود نشان می‌دهد. چرا که در ترکیبات آن از ۰.۲۵ تا ۰.۱۲ درصد از پالادیوم نیز استفاده شده است. این موضوع آن را به بهترین گزینه در ایجاد اتصالات مطمئن در صنایع شیمیایی تبدیل کرده است.

محصولات بیشتر: پیچ آلن

خرید پیچ و مهره تیتانیومی

در صورت تمایل به خرید پیچ و مهره تیتانیومی با هر گرید و ابعادی می‌توانید از طریق فروشگاه مگاپیچ اقدام کنید. مگاپیچ با داشتن سابقه‌ای درخشان در حوزه فروش انواع پیچ‌ها و مهره‌ها با کیفیت بالا و قیمت مناسب توانسته به یکی از بهترین‌های بازار در این زمینه تبدیل شود. کارشناسان فروش ما همواره آماده ارائه مشاوره و خدمات به مشتریان هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما و قیمت پیچ و مهره تیتانیومی همین حالا از طریق یکی از راه‌های ارتباطی تماس بگیرید.

مقالات بیشتر: پیچ آچاری

پیچ بدون سر در دسته پیچ‌های پرطرفداری قرار دارد که در صنایع مختلف توسط کاربران مورد استفاده قرار می‌گیرد. تنوع بالا این دسته از پیچ‌ها سبب شده تا برای کاربردهای مختلفی بتوان از آن‌ها کمک گرفت. مگا پیچ به عنوان یکی از شرکت‌های پیشگام در حوزه تولید و فروش انواع مختلفی از پیچ‌ها با کیفیت بالا در کنار خریداران پیچ بی سر خواهد بود. در این مقاله همراه ما باشید تا با انواع این نوع از پیچ‌ها و کاربردهای آن‌ها آشنا شوید.

برای استعلام قیمت و خرید پیچ و مهره با کارشناسان ما تماس بگیرید.

معرفی انواع پیچ های بی سر یا بدون گل

پیچ‌های بدون گل در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شوند. برای خرید نوع مناسب این پیچ‌ها داشتن شناخت اولیه از انواع این محصولات ضروری است. در زیر به معرفی انواع پیچ بدون گل پیچ پرداخته‌ایم:

• پیچ Slotted Set Screw with dog point

این نوع از پیچ‌های بی‌سر بر اساس استاندارد din 417 تولید می‌شوند. مهم‌ترین ویژگی‌ آن‌ها داشتن یک بخش رزوه‌ای و یک قسمت راهنمادار استوانه‌ای است. معمولا از آن در مکان‌های حساس برای ایجاد اتصالی محکم و ایمن برای جلوگیری از حرکت چرخشی استفاده می‌شود.

• پیچ Slotted Set Screw partially threaded

این پیچ کاربرد مشابهی با نوع قبلی داشته و در ساخت آن از استاندارد din 427 استفاده می‌شود. طراحی این پیچ‌ها به شکلی است که یک طرف آن‌ها دارای شیار آچار خور بوده و سمت دیگر ساده است.

محصولات بیشتر: پیچ خشکه

• Slotted Set Screw with cup point

این دسته از پیچ بدون سر طبق استاندارد din 438 تولید شده و دارای طراحی به شکل تمام رزوه است. طراحی خاص آن سبب شده به عنوان پیچ قفل، تنظیم سنج و … مورد استفاده قرار گیرد.

• Weld Stud

استاندارد din 525 در طراحی این پیچ‌ها استفاده می‌گردد. شکل آن به این صورت است که یک سمت آن دارای رزوه بوده و قسمت دیگر آن حالتی ساده دارد. طراحی خاص آن سبب شده در اغلب صنایع و کاربردهای عمومی بتوان از آن استفاده کرد.

• Foundation or masonry Bolt

این پیچ‌ها با شکل عصا مانندی که دارند طبق استاندارد din 529 تولید می‌شوند. اصلی‌ترین کاربرد آن‌ها در ایجاد فونداسیون بناها و ساختمان‌ها است.

• Solted Set Screw with flat point

این نوع از پیچ‌ بی سر طبق استاندارد din 551 تولید شده و کاربردی مشابه‌ با پیچ بی سر استاندارد din 438 دارد. این پیچ‌ها دارای انتهایی تخت بوده و انتهایی مخروطی دارند.

• Special Foundation Stud

طبق استاندارد din 797 تولید می‌شوند. در دسته پیچ‌های استاد بولت دو سر رزوه قرار گرفته و بخش ساده وسط آن قطر کمتری نسبت به بخش رزوه‌ای دارد. برای ایجاد فونداسیون در سازه‌ها از این نوع پیچ‌ها استفاده می‌کنند.

• Stud

نوعی پیچ استاد بولت دو سر رزوه به شمار می‌آید و بر اساس استاندارد din 835 تولید می‌گردد. این نوع از پیچ بدون گل در زمینه‌های مختلف صنعت برای وصل کردن قطعات آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود.

• Slotted Headless Screw with full dog point

مطابق با شرایط استاندارد din 926 تولید شده و نوعی پیچ استاد بولت به حساب می‌آید. کاربرد گسترده‌ای دارد و در صنایع خودروسازی، غذایی، عمومی، بهداشت و درمان، نفت و گاز، معدن و تصفیه آب استفاده می‌گردد.

• Slotted Shoulder Screw with threaded end

با توجه به شرایط استاندارد din 927 تولید شده و کاربرد مشابهی با din 926 دارد. تنها تفاوت این دو نوع پیچ بی سر در انتهای تخت این مورد است.

محصولات بیشتر: پیچ شیروانی

• Treaded Rod

نوعی استاد بولت تمام دنده است که طبق استاندارد din 975 تولید می‌گردد. این نوع از استاد بولت‌ها در ایجاد اتصال در سازه‌های چوبی و فلزی کاربرد دارد.

• Double end Stud

در دسته استاد بولت‌های دوسر رزوه قرار گرفته و طبق استاندارد din 2509 تولید می‌شود. از کاربردهای آن می‌توان به صنایع عمومی و مهندسی اشاره کرد.

• U-Bolt

این نوع از پیچ‌های بدون سر به منظور نگهدارنده لوله در پایپینگ استفاده می‌شوند و برای ساخت آن‌ها از استاندارد 3570 کمک می‌گیرند.

مقالات بیشتر: پیچ آچاری

• Anchor Bolts with Cylindrical Expansion

طبق استاندارد nmg 115/116 تولید شده و در دسته پیچ‌های رولبولت قرار می‌گیرند. این نوع از پیچ‌های بی سر برای ایجاد اتصال بین صفحات فلزی و بتن در صنایع مختلف کمک می‌گیرند.

• Threaded Rod with two Nuts or Stud Bolt

یکی از پرکاربردترین پیچ‌های استاد بولت بوده و طبق استاندارد nmg 150/151 تولید می‌شود. شکل ظاهری آن تمام دنده بوده و از مهره‌های برای محکم کردن آن استفاده می‌کنند. کاربرد این نوع از پیچ‌ بدون گل در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و پالایشگاه‌ها است.

• Hanger Bolt or wood/metal thread

افرادی که به دنبال پیچ یک سر رزوه متریک و یک سر رزوه پیچ چوب هستند می‌توانند برای کاربردهای مختلف این نوع از پیچ بی سر را انتخاب کنند. از استاندارد nmg 153 برای طراحی و تولید آن استفاده می‌شود.

• Polypropylene Nylon

این پیچ‌ها دارای استاندارد nmg 505/506 بوده و کاربردهای پیچ‌های رولبولتی را دارند.

محصولات بیشتر: پیچ ام دی اف

فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) گروهی از آلیاژهای مبتنی بر آهن است که حداقل تقریباً 11٪ کروم دارند ، این ترکیب از زنگ زدگی آهن جلوگیری می کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می کند. وجود عنصر کربن و نیکل باعث شده است تا این استیل مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد و همچنین قابلیت جوشکاری را نیز فراهم آورده است. در ادامه این مقاله از مگا پیچ قصد داریم تا به معرفی ورقه های استیل و پیچ و مهره استیل 304 و 316 بپردازیم.

انواع گریدهای استنلس استیل

ورق استیل (stainless steel) در گریدهای مختلفی تولید و عرضه می شوند:

• 304
• 316
• 309
• 321
• 310
• 430

اما پرکاربردترین این گریدها، گرید 304 و 316 است که در ادامه قصد داریم به تفاوت 304 و 316 بپردازیم.

محصولات بیشتر: پیچ خودکار

فرق استیل 304 و 316

خواص مکانیکی استیل 304 و 316 مشابه یکدیگر است؛ اما تفاوت استیل 304 و 316 در این است که گرید 316 حاوی نیکل و مولیبدن بیشتری هست نسبت به گرید 304 است و همین باعث شده است که قیمت استیل 316 کمی گران تر از گرید 304 شود. استیل 316 اغلب در پروژه های صنعتی که از مواد شیمیایی استفاده می کنند کاربرد دارد. مقاومت بسیار بالای 316 باعث شده تا از این استیل در مکان هایی دارای فضای باز و یا ساخت وسایل پزشکی از آن استفاده کنند.  استیل 304 دارای استاندارد 18.8 بوده و خواص ضد زنگ زدگی را دارا می باشد.

در صورتی که قصد خرید ورق استیل در گرید های 304 و 316 را دارید و بین انتخاب هر کدام مردد هستید باید بدانید که در چه مکانی قرار است از این نوع استیل استفاده کنید. با توجه به هزینه بالای 316 بهتر است از این جنس استیل در مکان هایی که در معرض آب هستند و عوامل خورنده بسیاری وجود دارد استفاده کنید.

محصولات بیشتر: پیچ آلن

موارد کاربرد استیل 304

• صندلی آشپزخانه، سینک ظرفشویی
• مخازن شیمیایی
• مبدل های حرارتی
• اتصال دهنده ها
• فنرها

پیچ و مهره استیل 304

پیچ و مهر استیل گرید 304 و 316 دو محصول پرکاربردترین از این دسته محصولات در صنایع مختلف هستند. پیچ و مهره استنلس استیل گرید 304 مقاومت بسیار بالایی در برابر عوامل خورنده مانند اسید دارد. پیچ استیل 304 و 316 هر دو مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، گرما و خورندگی دارد. تفاوت 304 و 316 در میزان مواد به کار رفته در ان است. از ویژگی های این دو محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی
• مقاومت در برابر اسیدهای اکسید کننده
• مقاومت در برابر نمک دریایی
• طول عمر بالا

نوع 304، با محتوای کروم نیکل و کربن کم، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. آلیاژهای آن همگی اصلاحاتی از آلیاژ 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل آلیاژ آستنیتی هستند. نوع 304 ثابت می کند که در برابر اکسیداسیون، خوردگی و دوام مقاوم است.

محصولات بیشتر: پیچ خشکه

پیچ و مهره استیل 316

پیچ و مهره استنلس استیل گرید 316 از نظر شکل ظاهری شبیه به نوع گرید 304 است اما با این تفاوت که مولیبدنیوم آن 2 درصد بیشتر است. این گرید یکی از پرمصرف ترین نوع پیچ استیل است که در صنایع مختلف شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین یکی دیگر از کاربردهای گرید 316 استفاده از این نوع پیچ در صنعت دریایی است. زیرا نمک موجود در دریا می تواند باعث زنگ زدگی پیچ شود. بنابراین نیاز است تا از پیچ ضد زنگ و ضد خورندگی استفاده شود. پیچ استیل گرید 316 مناسب ترین نوع پیچ برای صنایع دریایی است.

خرید پیچ و مهره استیل 304 و 316

در صورتی که قصد خرید پیچ و مهره استیل 304 و 316 را دارید هم اکنون می توانید این محصولات را از سایت سفارش داده و یا با کارشناسان بخش فروش مگا پیچ تماس بگیرید.

محصولات بیشتر: پیچ شیروانی

منبع: https://www.nemaenclosures.com/blog/304-and-316-stainless-steel/

DIN مخفف “Deutsches Institut für Normung” است ، به معنی “موسسه استاندارد آلمان“است. استانداردهای ملی (DIN) تا حد زیادی با استانداردهای بین المللی / اروپایی جایگزین خواهد شد. استانداردهای DIN هنوز برای محصولات فاقد استاندارد ISO یا EN معتبر هستند. استاندارد و مشخصات متفاوتی را برای اتصال دهنده ها مانند پیچ ​​و مهره ها ، گل میخ ها ، مهره ها ، واشرها و غیره به منظور کاربردهای صنعتی تولید کرده است.

محصولات بیشتر: پیچ ام دی اف

استاندارد din پیچ و مهره ها

در ادامه جدول مشخصات استاندارد din پیچ و مهره را می‌توانید مشاهده کنید.

استاندارد DIN پیچ

استاندارد DIN مهره

در زیر جدول استاندارد DIN برخی مهره ها را مشاهده خواهید نمود.

ASTM یک سازمان بین المللی توسعه  استاندارد است. استاندارد (American Society for Testing and Materials) ASTM یک استاندارد بین المللی برای پیچ و مهره های سازه ای سنگین وزن است.

• ASTM A325 یا ASTM A325M (متریک): شامل پیچ های فولادی سخت کاری شده با استحکام معمولی
• ASTM A490 یا ASTM A490M (متریک): شامل پیچ های فولادی سخت کاری شده با استحکام بالا
• ASTM F2280: پیچ و مهره های کنترل کششی {tension control bolt (TCB) یا تی سی بولت} استحکام بالا
• ASTM F1825 : پیچ و مهره های کنترل کششی {tension control bolt (TCB) یا تی سی بولت} استحکام معمولی

محصولات بیشتر: پیچ و مهره

در زیر برخی مشخصات طراحی شده برای مواد مورد استفاده برای ساخت تأمین کننده ها ، شامل پیچ و مهره ، گل میخ و واشر وجود دارد.

مخصولات بیشتر: پبچ خودکار